[实用新型]一种钢板吊装用快速定位吊具

权利要求书

1.一种钢板吊装用快速定位吊具，其特征在于，所述钢板吊装用快速定位吊具包括承载框、压板、防护块、承载弹簧、吊环、拉环、强化钢绞线、连接扣，所述承载框为“匚”字形槽状结构，所述压板后端面与承载框槽底间通过至少两条滑槽滑动连接，下端面通过若干承载弹簧与承载框底部连接并平行分布，所述压板左侧面、右侧面均位于承载框外，所述压板左侧面、右侧面均与一个拉环连接，同时承载框上端面设一个吊环，所述吊环和拉环分布在同一直线方向上，且吊环与拉环间通过一条强化钢绞线连接，所述强化钢绞线下端面与拉环连接，上端面与穿过吊环后与连接扣连接，所述防护块为至少两个，嵌于承载框内并与承载框顶部连接，且各防护块均布在同一与承载框前端面平行分布的直线方向上，所述防护块为球冠状结构，其上端面与承载框连接，相邻两个防护块之间间距不大于承载框宽度的1/2，防护块与承载框槽底间间距为承载框槽体深度的至少80%，所述压板上端面及防护块外表面均布若干防滑槽，且压板、防护块间间距为0至承载框高度的80%。

2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装用快速定位吊具，其特征在于：所述压板包括弹簧钢板、弹性阻尼条、调节螺栓、承载弹簧，所述弹簧钢板为横断面呈圆弧形板状结构，其轴线与承载框底部平行分布并与承载框底部中线垂直分布，所述弹簧钢板下端面与承载框底部间通过调节螺栓连接，且所述调节螺栓与承载框底部垂直分布，其轴线分别与承载框底部中线及弹簧钢板轴线相交并垂直分布，所述弹簧钢板下端面另通过至少两条承载弹簧与承载框底部连接，且所述承载弹簧对称分布在调节螺栓两侧，并与调节螺栓轴线呈0°—60°夹角，且当承载弹簧轴线与调节螺栓轴线夹角大于0°时，承载弹簧轴线与调节螺栓轴线相交且交点位于承载框顶部与弹簧钢板上端面之间，所述弹性阻尼条包覆在弹簧钢板上端面外。

3.根据权利要求1所述的一种钢板吊装用快速定位吊具，其特征在于：所述承载框包括承载槽、连接板、连接铰链、横担，所述承载槽为“匚”字形槽装结构，其上端面通过连接铰链与吊环铰接，且吊环环绕连接铰链铰接轴进行0°—180°范围内翻转，吊环与承载槽前端面间间距不小于承载槽长度的1/2，所述承载槽上端面与防护块对应位置设调节槽，所述调节槽均与承载槽后端面垂直分布并对称分布在吊环两侧，且每条调节槽均与一个防护块位置对应，所述调节槽内设一条连接板，所述连接板侧壁与调节槽侧壁间通过连接铰链铰接，并可环绕连接铰链铰接轴进行0°—180°翻转，且连接板轴线与承载槽上端面呈0°—180°夹角，所述连接板下端面与一个防护块上端面连接，上端面位于承载槽外并与横担连接并垂直分布，且各连接板间均通过横担相互连接，所述横担轴线与调节槽轴线垂直分布，且横担和吊环位于承载槽上端面中点两侧，且横担和吊环轴线相交，交点位于承载槽重心上方。

4.根据权利要求3所述的一种钢板吊装用快速定位吊具，其特征在于：所述横担为横断面呈矩形、圆形及多边形结构中任意一种的柱状结构，其中点位置设横断面呈“U”字形的定位槽，所述定位槽、吊环及承载槽上端面中点分布在同一与承载槽后端面垂直分布的直线方向上，所述横担两端分别通过牵引弹簧与承载槽上端面连接，牵引弹簧与横担垂直分布并与承载槽上端面呈10°—60°夹角。

5.根据权利要求1或3所述的一种钢板吊装用快速定位吊具，其特征在于：所述承载框的承载槽后端面外另设强化连接组，所述强化连接组包覆在承载槽后端面外，且相邻两个承载框间通过强化连接组间相互连接，所述强化连接组包括加强龙骨、预紧弹簧、承载柱、紧固螺母，所述加强龙骨若干，均为“匚”字形槽状结构，每个承载槽后端面均与至少两个加强龙骨连接，且加强龙骨分别包覆在承载槽上端面、后端面及下端面外并相抵，同时通过螺栓分别与承载槽上端面及下端面连接，所述加强龙骨与承载槽上端面、下端面及后端面平行分布的槽壁位置均设至少两条与其槽底平行分布的导向孔，各导向孔分别与一条承载柱连接，所述承载柱嵌于导向孔内并与导向孔间同轴分布，且承载柱两端分别通过紧固螺母与位于两端位置的加强龙骨外侧面相抵连接，所述预紧弹簧若干，分别包覆在承载柱外，位于相邻两加强龙骨之间位置，其两端面与加强龙骨外侧面相抵同时与承载柱间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢板吊装用快速定位吊具，其特征在于：所述加强龙骨横断面呈“工”字形、“丄”字形结构中的任意一种，且加强龙骨宽度不大于承载槽宽度的1/3，位于承载槽上端面及下端面位置的加强龙骨侧壁长度不小于承载槽上端面及下端面长度的30%。