[实用新型]一种电子烟内芯自动化生产设备

权利要求书

1.一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，包括开口管穿线引导组件、开口管夹持机构；所述开口管穿线引导组件包括第一驱动装置、设于第一驱动装置动力输出端的辅助套筒、用于引导所述辅助套筒移动方向的引导机构；所述辅助套筒为空心管状结构，所述第一驱动装置用于驱动所述辅助套筒伸入所述开口管夹持机构所夹持定位的开口管内孔，封堵所述开口管的侧壁开口。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，包括棉条进料组件，所述棉条进料组件包括进料支架、与所述进料支架转动连接的齿轮组、与所述齿轮组啮合的链条组、与所述链条组的链板连接的棉条定位载具、驱动所述齿轮组转动的第二驱动装置；所述棉条定位载具设有用于卡持定位棉条的卡持槽。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，所述开口管穿线引导组件还包括第一移栽机构、推拉板；所述第一驱动装置安装于所述第一移栽机构，所述第一移栽机构用于携带所述第一驱动装置相对所述开口管夹持机构移动；所述辅助套筒通过所述推拉板与所述第一驱动装置动力输出端可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，还包括发热片上料组件、辅助棒上料压合组件、开口管上料组件、推棉进管组件、剪切组件；所述棉条进料组件用于输送棉条至叠合工位；所述发热片上料组件用于输送发热片至位于叠合工位的棉条上端面；所述辅助棒上料压合组件用于输送辅助棒至叠合工位，且将辅助棒与位于所述叠合工位的发热片、棉条压合成型为组合件；所述开口管上料组件用于输送开口管至所述开口管夹持机构；所述推棉进管组件用于将组合件推装入开口管；所述剪切组件用于将伸出开口管多余棉条切除。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，所述棉条进料组件包括第一直线导轨、与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑座、驱动所述第一滑座沿所述第一直线导轨长度方向滑动的三驱动装置，所述第一滑座设有用于夹持棉条的第一夹持部；所述发热片上料组件包括第二直线导轨、与所述第二直线导轨滑动连接的第二滑座、驱动所述第二滑座沿所述第二直线导轨长度方向滑动的第四驱动装置，所述第二滑座设有用于夹持发热片的第二夹持部；

其中，所述第一直线导轨和/或所述第二直线导轨的长度方向与空间水平方向大致倾斜；所述叠合工位设于所述第一直线导轨与所述第二直线导轨一端，所述第一直线导轨与所述第二直线导轨另一端还设有使所述第一夹持部、第二夹持部分别接收夹持棉条、发热片的接料工位。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，所述棉条进料组件还包括棉条中转机构；所述棉条中转机构包括第二移栽机构、第一真空吸盘；所述第二移栽机构用于携带所述第一真空吸盘移动，将所述卡持槽卡持定位的棉条输送至所述第一夹持部。

7.根据权利要求5所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，发热片上料组件包括发热片供料机构、裁切机构、调向机构、发热片中转机构、废料收料机构、第三移栽机构；所述裁切机构用于将所述发热片供料机构提供的发热片原料中的发热片与带料分离；所述废料收料机构用于接收分离出的带料；所述调向机构用于将所述裁切机构分离出的发热片规整方向；所述第三移栽机构用于将所述调向机构规整方向后的发热片输送至所述第二夹持部。

8.根据权利要求5所述的一种电子烟内芯自动化生产设备，其特征在于，所述辅助棒上料压合组件包括：

料仓，所述料仓包括进料口、出料口、与所述进料口和所述出料口连通的容料腔，所述容料腔用于容纳辅助棒；所述容料腔侧壁倾斜设置，从所述进料口至所述出料口由宽变窄；

取棒中转机构，所述取棒中转机构用于将辅助棒从所述出料口取出；

成型凹模，所述成型凹模设于所述叠合工位下端，所述成型凹模设有与组合件拟形的成型凹槽；

第四移栽机构；所述第四移栽机构用于夹取所述取棒中转机构中的辅助棒输送至所述叠合工位，且将辅助棒、发热片、棉条压合入所述成型凹槽成型为组合件。