[实用新型]纠偏机构

说明书

本申请提出一种纠偏机构，应用于缝纫机上，纠偏机构包括纠偏组件、多个第一轮组、多个第二轮组、多个涡轮组件以及传动组件，多个所述第一轮组周向间隔地设于所述纠偏组件的外壁上，多个所述第二轮组周向间隔地设于所述纠偏组件的外壁上，多个所述涡轮组件均设于所述纠偏组件内，任一所述涡轮组件分别与一所述第一轮组和一所述第二轮组啮合，所述传动组件伸入所述纠偏组件，且所述传动组件与多个所述涡轮组件传动连接，以将多个所述第一轮组和多个所述第二轮组同时地相对所述纠偏组件沿同一方向转动，布料便可纠正回所需要移动的位置，并且第一轮组和多个第二轮组同时地相对于纠偏组件沿同一方向转动，防止因第一轮组或第二轮组转动速度不同。

技术领域

本申请涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种纠偏机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。

在衣服的生产过程中，对下摆折边缝合的工艺仍然普遍采用传统绷缝机并依靠工人手工操作完成，手工操作该工序劳动强度大，加工品质不稳定，对工人的技能依赖度高。鉴于这种状况，部分缝纫机生产厂家陆续推出自动缝下摆机，由其实现对下摆折边的自动缝合。并且为了避免折边在传送过程中出现偏移，自动缝下摆机大部分会设置布边纠偏机构。

但是现有的下摆折边缝纫机，其纠偏机构的纠偏能力差，纠偏不到位，且容易发生打滑现象，造成次品率较高，生产过程不连续等缺点。

实用新型内容

本申请的目的是克服现有技术中的不足之处，提出一种纠偏机构，解决缝纫机的纠偏机构纠偏能力差，纠偏不到位，且容易发生打滑现象，造成次品率较高，生产过程不连续等问题。

本申请通过以下技术方案实现的：

本申请提出一种纠偏机构，包括纠偏组件、多个第一轮组、多个第二轮组、多个涡轮组件以及传动组件，多个所述第一轮组周向间隔地设于所述纠偏组件的外壁上，多个所述第二轮组周向间隔地设于所述纠偏组件的外壁上，多个所述涡轮组件均设于所述纠偏组件内，任一所述涡轮组件分别与一所述第一轮组和一所述第二轮组啮合，所述传动组件伸入所述纠偏组件，且所述传动组件与多个所述涡轮组件传动连接，以将多个所述第一轮组和多个所述第二轮组同时地相对所述纠偏组件沿同一方向转动。

在本申请的一实施例中，多个所述第一轮组和多个所述第二轮组分别有六个。

在本申请的一实施例中，所述纠偏组件包括安装座、第一定位件以及第二定位件，所述安装座的一端开设有多个第一限位槽，与所述第一限位槽相反的一端开设有第二限位槽，所述第一定位件开设有多个第三限位槽，所述第一定位件设于所述安装座上，以将任一所述第三限位槽与一所述第一限位槽围设于一所述第一轮组，所述第二定位件开设有多个第四限位槽，所述第二定位件设于所述安装座背离所述第一定位件的一侧，以将任一所述第四限位槽与一所述第二限位槽围设于一所述第二轮组。

在本申请的一实施例中，所述安装座朝向所述第二定位件的一侧开设有与多个所述第二限位槽相连通的容置腔，所述传动组件包括蜗杆和转轴，所述蜗杆设于所述容置腔内，所述蜗杆与多个所述涡轮组件啮合，所述转轴的一端依次穿过所述第二定位件和所述蜗杆，以将所述转轴驱动所述蜗杆转动。

在本申请的一实施例中，所述安装座设有多个第五限位槽，多个所述第五限位槽与所述容置腔相连通，所述纠偏组件还包括定位盖，所述定位盖开设有多个第六限位槽，任一所述第六限位槽和一所述第五限位槽合围一所述涡轮组件。

在本申请的一实施例中，所述第二定位件设于所述安装座上，且所述第二定位件抵接于所述定位盖。