[实用新型]一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备

权利要求书

1.一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：包括外壳(10)、进料管(11)、进气管(20)、分隔筒(22)和挤出装置(1)；

外壳(10)轴向端的一端封闭另一端设置有开口，外壳(10)的开口端形成排料腔(24)，分隔筒(22)沿外壳(10)轴向设置在外壳(10)内部，分隔筒(22)两端部与外壳(10)封闭端和排料腔(24)壁体固定连接，进料管(11)沿分隔筒(22)径向与分隔筒(22)固定连接，进料管(11)远离分隔筒(22)的一端穿过外壳(10)延伸至外壳(10)外部，分隔筒(22)内形成挤出腔(23)；

挤出装置(1)设置外壳(10)的封闭端，挤出装置(1)部分延伸至挤出腔(23)内，挤出装置(1)通过转动将挤出腔(23)内的物料从排料腔(24)挤出；

外壳(10)和分隔筒(22)之间形成加热腔(21)，进气管(20)端部通过外壳(10)的封闭端延伸至加热腔(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：挤出装置(1)包括驱动电机(12)、转轴(13)和螺旋叶片(14)，驱动电机(12)固定在外壳(10)封闭端外侧，转轴(13)端部与驱动电机(12)动力连接，转轴(13)远离驱动电机(12)的一端延伸至挤出腔(23)内，螺旋叶片(14)固定在转轴(13)延伸至挤出腔(23)内的部分，转轴(13)与分隔筒(22)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：排料腔(24)内径小于挤出腔(23)内径，位于排料腔(24)外侧的部分与外壳(10)外壁贴合设置有保温环(30),保温环(30)与加热腔(21)之间设置有导气管(31)，导气管(31)的两端分别与加热腔(21)和保温环(30)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：导气管(31)延伸至加热腔(21)的一端向远离外壳(10)轴线的方向倾斜，导气管(31)位于加热腔(21)内的一端与外壳(10)内壁抵接，导气管(31)与外壳(10)内壁的抵接端开口面积为导气管(31)与保温环(30)连通处开口面积的一半。

5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：分隔筒(22)外端面靠近外壳(10)开口端的部分环绕设置有分流板(40),外壳(10)开口端外侧设置有收集环(33),收集环(33)远离外壳(10)的外侧设置有排气管(32)，分流板(40)内设置有导流管(41),导流管(41)开口朝向外壳(10)的封闭端，导流管(41)的另一端通过外壳(10)壁体内部延伸至收集环(33)处并与收集环(33)连通。

6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：进气管(20)设置有若干个，若干进气管(20)沿外壳(10)轴线等角度圆周阵列设置。

7.根据权利要求3所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：导气管(31)设置有若干个，若干导气管(31)沿外壳(10)轴线等角度圆周阵列设置,导气管(31)数量与进气管(20)相同。

8.根据权利要求5所述的一种PVC发泡板材生产用加热挤出设备，其特征在于：导流管(41)设置有若干个，若干导流管(41)沿外壳(10)轴线等角度圆周阵列设置。