[实用新型]一种用于冷结晶工艺的注塑生产线

权利要求书

1.一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，包括注塑机（1）、机械手（2）、输送装置（3）和定型加热装置（4），其中，所述注塑机（1）包括塑化系统和和设置在塑化系统后端的锁模机构，输送装置（3）设置在锁模机构的一侧，定型加热装置（4）罩设在输送装置（3）上，机械手（2）设置在锁模机构与输送装置（3）之间；

所述塑化系统包括上下平行设置的塑化机构和定量注塑机构，塑化机构包括料筒（11）、设置在料筒（11）内的排气双螺杆（12）以及连接在料筒（11）中部的抽真空装置（13），定量注塑机构包括储料筒（16）和柱塞装置（17），柱塞装置（17）的柱塞头滑动式的设置在储料筒（16）内；储料筒（16）的前端设有喷嘴（18），喷嘴（18）与储料筒（16）之间设有与料筒（11）后端相连接的连接管（14），连接管（14）与储料筒（16）的连接处设有单向梭阀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，所述单向梭阀（15）包括阀体（150）、梭形件（151）和弹簧（152）；所述梭形件（151）包括具有锥形顶的柱体段（1510）和连接在柱体段（1510）下端的管体段（1511），管体段（1511）的外径小于柱体段（1510）的最大外径；柱体段（1510）在靠近锥形顶的下端处穿设有斜孔（153），斜孔（153）能够连通锥形顶外周侧与管体段（1511）的内腔；所述阀体（150）整体呈中空的柱形，其上端内壁设有与锥形顶相配合的上凸缘（1500）、下端内壁设有与管体段（1511）相配合的下凸缘（1501），下凸缘（1501）内还开设有开口向上的凹槽，弹簧（152）的下端设置在凹槽内、上端抵接在柱体段（1510）的下端面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，所述排气双螺杆（12）包括两个平行设置的且结构相同的螺杆，螺杆上从前至后依次设有塑化段（120）、第一压缩段（121）、增压段（122）、排气段（123）、第二压缩段（124）和均化段（125），所述料筒（11）用于连接抽真空装置（13）的排气口与排气段（123）的位置相对应。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，所述机械手（2）包括三维直线模组和连接在直线模组上的吸盘，三维直线模组的底端固定连接在锁模机构前端定模板（23）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，所述柱塞装置（17）包括架体（170），架体（170）内设有滚珠丝杠（176）直线模组，所述滚珠丝杠（176）直线模组包括固定连接在架体（170）上的导轨（172）、滑动式连接在导轨（172）上的支撑座（173）、滚珠丝杠（176）、丝杠螺母（175）以及连接在滚珠丝杠（176）上的两台伺服电机（20），支撑座（173）固定连接在丝杠螺母（175）上，支撑座（173）与丝杠螺母（175）之间设有应变力传感器，柱塞头远离储料筒（16）的一端通过空心支撑杆（174）连接在支撑座（173）上，空心支撑杆（174）与丝杠同轴心的套设在丝杠外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，所述输送装置（3）呈L形，定型加热装置（4）设置在输送装置（3）靠近注塑机（1）的一端。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于冷结晶工艺的注塑生产线，其特征在于，所述定型加热装置（4）为红外线电热烘道。