[实用新型]一种产品热封包装自动生产线

权利要求书

1.一种产品热封包装自动生产线，其特征在于：其包括主机架（1），及从左往右依次安装在主机架（1）上的导料装置（2）、分料装置（3）、热封装模具（4）、下顶升机构（5）、同步进出料装置（6）及封膜收放卷机构（7）；

其中，所述的导料装置（2）包括导料架（21），导料架（21）上通过导料动力装置安装有导料皮带（22）；导料皮带（22）两侧安装有导料棍（23），待包装的产品盒（8）通过导料棍（23）导向及导料皮带（22）的输送进入到分料装置（3）内；

所述的分料装置（3）包括分料架（31），分料架（31）上通过分料动力机构安装有分料皮带（32），分料架（31）顶部横跨式安装有横梁（33），横梁（33）上通过分料气缸（34）连接有分料挡板（35），分料挡板（35）在分料气缸（34）的驱动下进入分料皮带（32）上方，阻挡位于分料皮带（32）上的产品盒（8）移动；

所述的热封装模具（4）包括安装在主机架（1）上的上固定板（41）及下固定板（42），上模组件（43）安装在上固定板（41）的底部，下模组件（44）安装在下固定板（42）的顶部；

所述的下顶升机构（5）安装在下固定板（42）的底部并与下模组件（44）连接，驱动下模组件（44）向上运动与上模组件（43）配合，完成对产品的热封包装；

所述的同步进出料装置（6）包括安装在主机架（1）上的三轴运动机构（61）及机械手夹具（62），三轴运动机构（61）驱动机械手夹具（62）在上模组件（43）及下模组件（44）之间运动；

所述的封膜收放卷机构（7）包括安装在入料端放料卷及出料端的收料卷，放料卷及收料卷由动力机构驱动其转动并绷紧热封膜。

2.根据权利要求1所述的一种产品热封包装自动生产线，其特征在于：所述的导料棍（23）设置有两根，对称分布在导料皮带（22）两侧，并通过宽度调节机构与导料架（21）连接。

3.根据权利要求2所述的一种产品热封包装自动生产线，其特征在于：所述的宽度调节机构包括固定在导料架（21）上的底座（24），及铰接安装在底座（24）上的调节板（25），调节板（25）上设置有以铰接点为圆心的弧形调节槽（26），导料棍（23）安装在调节板（25）的顶端，锁定螺栓穿过该调节槽与底座（24）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品热封包装自动生产线，其特征在于：所述的上模组件（43）包括与上固定板（41）连接的上底板（431），上底板（431）通过若干上立柱（432）安装有上中模板（433），上中模板（433）通过弹簧导柱（434）连接有上压板（435），所述的上压板（435）上开设有若干上型腔（436），上型腔（436）内安装有上加热板（437）并与上中模板（433）连接，上加热板（437）对应包装盒的外轮廓向下凸起设置有上加热环（438），所述上加热板（437）的外轮廓安装有切刀环（439），切刀环（439）与上中模板（433）连接；所述的上加热板（437）中部向内凹陷形成避空腔（4310），所述的避空腔（4310）内安装有隔热板（4311）。

5.根据权利要求1所述的一种产品热封包装自动生产线，其特征在于：所述的下模组件（44）包括与下固定板（42）连接的下底板（441），下底板（441）上覆盖有下面板（442），下面板（442）上设置有下型腔（443），下型腔（443）的中部镂空形成升降区（444），升降区（444）内安装有下托板（445）与下顶升机构（5）连接、所述的下型腔（443）的外围设置有真空槽（446）与真空泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种产品热封包装自动生产线，其特征在于：所述的下顶升机构（5）包括底座板（51）及设于其上的下导柱（52），下顶升板（53）滑动式安装在下导柱（52）上，下固定板（42）安装在下顶升板（53）顶部，所述的底座板（51）与下顶升板（53）之间设置有动力顶升机构，驱动下顶升板（53）沿着下导柱（52）上下滑动。