[实用新型]一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜

权利要求书

1.一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：包括釜体(1)及搅拌机构；

所述釜体(1)上端设置有釜盖(2)，所述釜体(1)中间位置设置有内凹(3)结构，所述釜体(1)内部位于内凹(3)处设置有中隔板(4)，所述中隔板(4)上表面的中心位置设置有密封套筒(5)，所述中隔板(4)下表面且靠近边缘处设置有下料口(6)，所述下料口(6)内设置有球阀(7)，所述球阀(7)与控制电机(8)的输出轴相连，所述控制电机(8)设置于釜体(1)外侧表面并位于内凹(3)处，所述釜体(1)内部通过中隔板(4)分为上配液室(9)和下配液室(10)，所述釜体(1)外部位于上配液室(9)处设置有上夹套(11)，所述釜体(1)外部位于下配液室(10)内处设置有下夹套(12)，所述釜盖(2)上表面的中心位置设置有支架(13)，所述釜盖(2)上端面还设置有第一进料口(14)、第一温度计口(15)及人孔(16)，所述釜体(1)位于内凹(3)处设置有第二进料口(17)及第二温度计口(18)，所述釜体(1)底部设置有出料口(19)；

所述搅拌机构包括搅拌电机(20)、主轴(21)、上搅拌器(22)及下搅拌器(23)，所述搅拌电机(20)设置于支架(13)顶部，所述搅拌电机(20)的输出轴通过联轴器与主轴(21)顶端相连，所述主轴(21)穿设于密封套筒(5)，所述主轴(21)底端设置于下配液室(10)内并设置有下搅拌器(23)，所述主轴(21)位于上配液室(9)内部分设置有上搅拌器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述上夹套(11)的两侧分别设置有第一进气口(24)、第一出气口(25)及第一冷凝口(26)，所述下夹套(12)两侧分别设置有第二进气口(27)、第二出气口(28)及第二冷凝口(29)。

3.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述上夹套(11)的外部设置有若干支撑座(30)。

4.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁位于内凹(3)处设置有凸台(31)，所述中隔板(4)的外围上表面设置有连接环板(32)，所述连接环板(32)通过螺栓与釜体(1)内壁相连，所述中隔板(4)的外围下表面设置有密封环板(33)，所述密封环板(33)的外径与釜体(1)的凸台(31)处内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述第一温度计口(15)和第二温度计口(18)处均设置有温度计套(34)。

6.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述密封套筒(5)内部开设有填料槽，所述填料槽内设置有填料(35)，所述密封套筒(5)顶部设置有压盖(36)。

7.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述球阀(7)与连杆(37)相连，所述连杆(37)远离球阀(7)一端设置有方孔套(38)，所述控制电机(8)的输出轴端部为方形结构并插设于方孔套(38)内。

8.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述上搅拌器(22)包括连接套(221)及搅拌叶(222)，所述连接套(221)与主轴(21)相连并通过螺栓固定，所述连接套(221)的外围设置有若干搅拌叶(222)。

9.根据权利要求1所述的一种苯基丙酯生产过程中后处理用双层配液釜，其特征在于：所述釜盖(2)通过锁紧件(39)与釜体(1)上表面相连。