[实用新型]一种产品自动分拣设备

说明书

本实用新型公开了该装置包括机架、第一输送装置、第二输送装置、分拣装置、升降输送装置、顶升装置、阻挡装置、移料装置以及第三输送装置。工件随着第一治具在第一输送装置的工作下进入本设备，在分拣装置的对第一治具进行下料分拣后，空载的第一治具进入皮带输送模组中，并在第一驱动模组随着下降，待皮带输送模组与第二输送装置衔接，空载的治具输入第二输送装置中，经第二输送装置回流；移料装置将将剥离的工件移至第二治具中；并由第三输送装置将第二治具连同第二治具上工件进行输出。通过本设备，能够直接节省人力，生产人力成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及3C行业自动化生产设备技术领域，特别涉及一种产品自动分拣设备。

背景技术

产品在生产环节中，需要对测试后的产品进行分拣。其人工分拣测试后产品，作业成本高、人力投入大；产品测试出现功能问题时，需进行人工分拣，效率较低。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种产品自动分拣设备，包括机架以及设于机架上的

第一输送装置，一端设有第一治具输入，第一治具上阵列有若干工件；

第二输送装置，位于第一输送装置的下方；

分拣装置，设于第一输送装置的一端上方，配置为剥取第一治具上的工件；

升降输送装置，位于第一输送装置、第二输送装置的一端，

升降输送装置包括第一驱动模组、皮带输送模组，皮带输送模组设于第一驱动模组的驱动端；在第一驱动模组的驱动下，皮带输送模组能够与第一输送装置或第二输送装置衔接。

本实用新型提供一种能够对产品进行下料分拣的自动化设备，主要针对3C行业的充电器产品的分拣。本设备中，工件随着第一治具在第一输送装置的工作下进入本设备，在分拣装置的对第一治具进行下料分拣后，空载的第一治具进入皮带输送模组中，并在第一驱动模组随着下降，待皮带输送模组与第二输送装置衔接，空载的治具输入第二输送装置中，经第二输送装置回流。通过本设备，能够直接节省人力，生产人力成本，提高生产效率。

在一些实施方式中，分拣装置包括第一驱动件、升降平台、第二导向组件、第二驱动件、滑动平台以及两个剥料机构；

升降平台通过第二导向组件设于机架上，第一驱动件设于机架上且与升降平台驱动连接，滑动平台设于升降平台上，第二驱动件设于升降平台且与滑动平台驱动连接，两剥料机构设于滑动平台上且对向分布。

由此，第一驱动件负责竖直驱动，能够驱动升降平台升降；第二驱动件负责纵向驱动，能够驱动滑动平台水平滑动。分拣装置的工作过程中：第一驱动件启动，使的两剥料机构在竖直方向上靠近第一输送装置上的第一治具，在第二驱动件的调整下，两个剥料机构相互配合并对第一治具上的工件实施夹紧动作，最后在第一驱动件的驱动下，工件从治具中脱离，从而对工件进行分拣。

在一些实施方式中，剥料机构包括第三驱动件、滑动杆以及若干夹爪组件，滑动杆可滑动地滑动平台上，第三驱动件设于滑动平台上且与滑动杆驱动连接，若干夹爪组件阵列在滑动杆上；

两剥料机构的夹爪组件对工件进行剥取。

由此，剥料机构中，第三驱动件驱动滑动杆滑动，两个剥料机构的夹爪组件对向滑动，从而对工件进行抓取。

在一些实施方式中，分拣装置还包括两个对称分布的压紧组件，压紧组件设于机架上且位于第一输送装置的一端的两侧位置，

压紧组件设有与第一治具两侧相抵的限位块。

由此，通过设置压紧组件对第一治具进行限位，从而保证工件从第一治具上进行剥离。

在一些实施方式中，第一驱动模组为电机丝杆升降驱动模组，第一驱动模组的驱动端设有安装板，皮带输送模组设于安装板上。