[实用新型]一种环保砖全自动制备养护循环系统

权利要求书

1.一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：包括

托板，用于承载砖胚或成品砖；

制砖机构，用于生产砖胚；

养护机构，用于将砖坯养护成成品砖；

第一行车装置，设置于养护机构与制砖机构之间，用于运输承载有砖胚的托板；

码垛机构，用于打包成品砖；

第二行车装置，设置于养护机构与码垛机构之间，用于运输承载有成品砖的托板；

托板回收设备，设置于码垛机构与制砖机构之间，用于运输空载的托板。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：托板回收设备包括若干托板自动传输装置和若干托板转向码放装置；托板自动传输装置用于直线输送托板；托板转向码放装置位于两个分处于不同输送路线上的托板自动传输装置之间，用于转变托板输送方向。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：养护机构包括若干个窑洞，若干个窑洞在水平面上呈一字排列，相邻两个窑洞之间设置有隔墙；每个窑洞内设置有两条平行养护通道，养护通道中用于放置承载砖坯的托板，养护通道沿着窑洞深度设置；在每条养护通道的两侧分别设置一排支架，用于搁置承载砖坯的托板，支架与窑洞地面连接，在支架上设置蒸汽管道；在每条养护通道的底面设置行车装置的运行轨道。

4.根据权利要求3所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：第一行车装置和第二行车装置皆包括底盘，底盘上方设置有升降机构，升降机构的上方设置承托托板的上平台，底盘下方设置有滚轮；在养护机构窑洞口前方设置轨道，轨道与养护机构内的轨道相连接，用于行车装置的行驶。

5.根据权利要求3所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：在养护机构窑洞口前设置母轨道，母轨道连接各窑洞洞口；行车装置包括可分离的母车和子车；母车装配在母轨道上，母车上设置有子轨道，子车装配在子轨道内，子轨道的方向与窑洞内轨道的方向一致，且子轨道与窑洞内轨道处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：母车包括底座，底座上方连接设置子轨道，底座下方设置滚轮，滚轮装配在母轨道中，母车的底座侧边设置有定位轴，定位轴上设置有传感器，定位轴用于实现子母车与窑洞、码垛机构或制砖机构的定位；子车包括底盘，底盘下方设置有滚轮，滚轮装配在子轨道内，底盘上方设置有升降机构，升降机构上方设置有上平台，上平台用于承接托板。

7.根据权利要求1或2所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：托板自动传输装置包括支架，沿着托板输送方向在支架上设置有若干组滚轴，滚轴的轴线方向与托板输送方向相垂直；在托板自动传输装置中，托板的输送起始端高度高于托板的输送末端。

8.根据权利要求7所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：在支架的托板输送起始端处设置有推动件，推动件与电机连接，推动件用于推动托板，推动件沿着托板输送方向进行往复移动。

9.根据权利要求1或2所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：托板转向码放装置包括底板、竖支架、升降装置和底板支架；底板用以承接托板，升降装置与底板的一侧边缘连接，底板的对应另一侧与底板支架铰接，升降装置和底板支架设置于托板输出路线上；竖支架设置在底板旁边位置处，竖支架设置于托板输入路线上，用于对输入底板上的托板进行阻挡限位。

10.根据权利要求9所述的一种环保砖全自动制备养护循环系统，其特征在于：在竖支架上竖直设置有滚轴，滚轴设置在竖支架的与托板的接触表面上，滚轴的滚动方向与托板输出方向一致；在竖支架的上端设置高度检测传感器。