[实用新型]搬送装置以及生产线

说明书

本申请涉及一种搬送装置以及生产线，该搬送装置用于将淬火机的出料口的工件转移至下一工位，该搬送装置包括：输送机构；取料机构，设于所述输送机构的输出端，具有用于承托或释放所述工件的承放件；其中，所述输送机构能够带动所述取料机构沿第一方向移动，以使所述取料机构往返于所述出料口与所述下一工位，所述承放件能够沿第二方向伸缩，以承托所述出料口的工件或将所述工件释放至所述下一工位，第一方向与第二方向相交。本申请的搬送装置，不仅能够准确的将工件从淬火机的出料口搬送转移至下一工位处，而且能够避免工件在转移过程中被硬性磨损，保证了工件的结构稳定性，也间接提高了对工件的加工效率。

技术领域

本申请涉及物料转移装置技术领域，特别是涉及一种搬送装置以及生产线。

背景技术

淬火机是利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层得热处理方法。

在车间生产线上，淬火机对工件(如发动机内接头)进行淬火处理后，需要相应的转运机构将淬火机出料口处的工件搬送流入至下一个工位(如清洗工位)，以对工件进行下一步的加工处理。

现有技术中，常用排屑链对接淬火机的出料口，通过排屑链将相应的工件输送转移至下一个工位，但是由于淬火机出料口的使用空间有限，而且存在淬火机内的淬火液喷射到排屑链导致排屑链和相关轴承腐蚀等风险，同时，排屑链将工件输送转移至下一个工位的过程中，工件会长时间与排屑链接触摩擦，不仅工件会存在磨损，而且排屑链在长时间的使用下也会存在不同程度的磨损，导致排屑链出现故障以及维修保养的频率升高，影响对工件的加工效率。

实用新型内容

本申请实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请实施例提供了一种搬送装置以及生产线，其结构稳定性好，能够准确的将工件从淬火机的出料口搬送转移至下一工位处，避免工件被磨损，而且提高了对工件的加工效率。

第一方面，本申请实施例提供了一种搬送装置，该搬送装置用于将淬火机的出料口的工件转移至下一工位，该搬送装置包括：

输送机构；

取料机构，设于所述输送机构的输出端，具有用于承托或释放所述工件的承放件；

其中，所述输送机构能够带动所述取料机构沿第一方向移动，以使所述取料机构往返于所述出料口与所述下一工位，所述承放件能够沿第二方向伸缩，以承托所述出料口的工件或将所述工件释放至所述下一工位，所述第一方向与所述第二方向相交。

根据本申请第一方面实施例的搬送装置，至少具有如下有益效果：

本申请的搬送装置，通过输送机构以及取料机构的配合设置，当需要将淬火机的出料口的工件转移至下一工位时，输送机构沿第一方向移动，进而将设于其输出端上的取料机构带动至淬火机的出料口，此时，承放件沿第二方向伸出，从而将出料口输出的工件承托，而后，输送机构继续带动取料机构沿第一方向移动至下一工位，当取料机构到达下一工位处时，承放件沿第二方向缩回，从而将其上的工件释放在该工位上。如此，通过输送机构沿第一方向的往复运动以及承放件沿第二方向的伸缩运动，实现了将淬火机的出料口处的工件逐个搬送转移至下一工位的功能。与传统的通过排屑链将工件从淬火机的出料口输送至下一工位的方式相比，本搬送装置通过输送机构以及取料机构的配合设置，不仅能够准确的将工件从淬火机的出料口搬送转移至下一工位处，而且能够避免工件在转移过程中被硬性磨损，保证了工件的结构稳定性，也间接提高了对工件的加工效率。

在一些实施例中，还包括沿所述第一方向延伸的中空限位槽，所述中空限位槽的两端分别对接所述出料口和所述下一工位，所述中空限位槽用于沿所述第二方向对所述工件限位。

在一些实施例中，所述输送机构为磁耦式无杆气缸。

在一些实施例中，所述取料机构还包括设于所述磁耦式无杆气缸的输出端的基座以及设于所述基座的驱动件，所述驱动件用于驱动所述承放件沿第二方向移动。