[实用新型]一种陶瓷成型装置

权利要求书

1.一种陶瓷成型装置，其特征在于：包括

物料箱(1)，其底部设置有出料孔(11)；

挤压板(2)，设置在物料箱(1)的内部，用于挤压物料；

挤压机构，用于推动挤压板(2)下移，将物料挤出；

成型板(3)，倾斜的设置在物料箱(1)的出料孔(11)处；

成型箱(4)，设置在成型板(3)远离物料箱(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述挤压板(2)的直径与物料箱(1)内径匹配。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述挤压机构包括设置在物料箱(1)顶部的气缸一(21)、设置在气缸一(21)输出端的伸缩杆一(22)，所述伸缩杆一(22)的另一端与挤压板(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述挤压机构包括挤压球(52)以及提料机构。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述提料机构包括载板(61)、移动板(64)，所述载板(61)的下表面设置有连接座(65)，所述移动板(64)与连接座(65)的连接处设置有电机(66)，且电机(66)的输出端与连接座(65)连接，所述电机(66)带动载板(61)转动，所述移动板(64)的下表面通过伸缩杆二(62)与气缸三(63)的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述物料箱(1)的侧面设置有气缸二(53)，所述气缸二(53)的输出端设置有推杆(54)，所述推杆(54)穿过物料箱(1)推动挤压球(52)滚动。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述物料箱(1)的侧面设置有高度探测仪(51)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述成型板(3)的表面设置有集料部(31)，所述集料部(31)上设置有多个弧形槽(32)，每个所述弧形槽(32)上均连接有S形圆槽(33)。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述弧形槽(32)的最低端与S形圆槽(33)的入口连接。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型装置，其特征在于：所述成型箱(4)设置有空腔(41)，且空腔(41)内部设置有液体，所述液体设置为油，所述成型箱(4)的底部设置有喷头一(42)，所述成型箱(4)的内壁上设置有喷头二(43)。