[实用新型]一种铝合金铸造重力浇铸机

权利要求书

1.一种铝合金铸造重力浇铸机，包括底模座(11)，底模座(11)的四角处分别设置有导柱(13)，四个导柱(13)上均滑动设置有可与底模座(11)相配合的动模座(12)，其特征在于：所述导柱(13)上设置有润滑防护机构，润滑防护机构包括有四个滑套(201)和储油箱(209)，滑套(201)与导柱(13)相适配，动模座(12)通过四个滑套(201)滑动连接在四个导柱(13)的外侧壁上，每个滑套(201)的内部的前后两端分别开设有竖向的供油腔(204)，每个滑套(201)的内部还分别沿竖直方向均匀分布开设有导油环腔(205)，滑套(201)内的每个导油环腔(205)均与两个供油腔(204)连通，每个导油环腔(205)偏向滑套(201)轴心的一侧壁分别沿轴向均匀分布开设有涂油孔(206)，储油箱(209)固定安装在导柱(13)的前端顶面，储油箱(209)可对每个滑套(201)内部的供油腔(204)进行润滑油供给。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造重力浇铸机，其特征在于：每个所述滑套(201)的下端外侧壁均开设有卡槽(202)，四个滑套(201)分别通过卡槽(202)嵌套在导柱(13)的四角处，每个滑套(201)的底端外侧壁分别通过螺纹连接有限位螺套(203)，每个限位螺套(203)的顶端均贴合在导柱(13)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造重力浇铸机，其特征在于：左端两个所述滑套(201)上端相互靠近的一端外侧壁和右端两个滑套(201)上端相互靠近的一端外侧壁均分别固定套入有输油管(207)，左端两个滑套(201)内部相互靠近一端的供油腔(204)和右端两个滑套(201)内部相互靠近一端的供油腔(204)分别通过两个输油管(207)连通。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸造重力浇铸机，其特征在于：两个所述输油管(207)的外侧壁上分别固定套入有油管接头(208)，每个油管接头(208)分别与对应的输油管(207)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸造重力浇铸机，其特征在于：所述储油箱(209)的内部设置有油泵本体，储油箱(209)的顶部固定套入有一转二出油接头(210)，一转二出油接头(210)的底端与油泵本体的输油口连通。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸造重力浇铸机，其特征在于：所述一转二出油接头(210)的顶端分别固定安装有两个连接软管(211)，两个连接软管(211)的另一端分别与两个油管接头(208)连通。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造重力浇铸机，其特征在于：每个所述涂油孔(206)偏向滑套(201)轴心的一端均呈扩口状。