[实用新型]往复式摆动装置

说明书

一种往复式摆动装置，设置于设备的壳体内，包括：具有旋转轴的电机、固定于壳体的第一转轴、活动固定于第一转轴并以第一转轴为轴心转动的摆杆、连杆、具有第二转轴的转盘、将转盘活动固定于壳体的转盘固定部，旋转轴的上端设置有偏心螺孔，连杆的两端分别活动固定于偏心螺孔和摆杆的一端，第二转轴的顶端设置有偏心定位柱，摆杆的另一端设置有限位定位柱的长条形第一通孔，定位柱穿设于第一通孔内。本实用新型的往复式摆动装置将电机的旋转轴的转动转换为转盘左右往复摆动，运行时，电机仅需要始终保持同一方向转动，即可实现转盘左右往复摆动，可以延长电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及大型喷洒、鼓风等设备技术领域，特别是涉及一种往复式摆动装置。

背景技术

目前，往复式摆动装置广泛应用于大型喷洒、鼓风等设备领域。现有技术的往复式摆动装置通常是通过电机的输出杆进行正反转换向，带动喷嘴或喷头等左右往复摆动运动。这种结构方式，要求电机交替进行正转和反转，而带动的摆动部件重，在摆动速度快时，容易产生一定的惯性，导致摆动延迟；且电机要克服惯性反转，速度快时，电机容易损坏。

因而，急需开发一种避免摆动延迟、不易损坏电机的往复式摆动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种避免摆动延迟、不易损坏电机的往复式摆动装置。

一种往复式摆动装置，设置于设备的壳体内，包括：具有旋转轴的电机、固定于所述壳体的第一转轴、活动固定于所述第一转轴并以所述第一转轴为轴心转动的摆杆、连杆、具有第二转轴的转盘、将所述转盘活动固定于所述壳体的转盘固定部，所述旋转轴的上端设置有偏心螺孔，所述连杆的两端分别活动固定于所述偏心螺孔和所述摆杆的一端，所述第二转轴的顶端设置有偏心定位柱，所述摆杆的另一端设置有限位所述定位柱的长条形第一通孔，所述定位柱穿设于所述第一通孔内。

优选地，上述转盘固定部包括刚好套于所述第二转轴外的轴承、具有第二通孔的第一固定座、具有第三通孔的轴承盖，所述第一固定座固定于所述壳体，所述第二转轴依次套上所述第一固定座、所述轴承和所述轴承盖，所述第三通孔的内壁设置有限制所述轴承的限位环；所述第二通孔的内壁设置有支撑所述轴承的支撑凸环。

优选地，上述第二转轴的位于所述轴承的外侧设置有环形限位槽，所述往复式摆动装置还设置有挡圈，所述挡圈部分卡入所述限位槽内。

优选地，上述轴承盖的边缘周向间隔设置有两个红外传感器，所述第二转轴的位于所述轴承盖的上方向下设置有可伸入两所述红外传感器的检测触头，所述往复式摆动装置还设置有接收两所述红外传感器的检测信号并根据所述检测信号控制所述电机停止的控制器，所述控制器与两所述红外传感器电连接。

优选地，每个所述红外传感器包括两个竖向平行设置的红外发射端和红外接收端，所述红外发射端和所述红外接收端位于所述轴承盖的同一旋转半径上，所述检测触头可在所述红外发射端和所述红外接收端之间移动。

优选地，上述第一转轴包括第一螺栓和固定在所述壳体的第二固定座，所述第二固定座设置有与所述第一螺栓配合的第一螺孔，所述摆杆设置有第四通孔，所述第一螺栓穿设所述第四通孔后旋入所述第一螺孔内。

优选地，上述连杆两端分别设置有第五通孔和第六通孔，所述摆杆的连接所述连杆的一端设置有第二螺孔，所述往复式摆动装置还设置有第二螺栓穿设所述第五通孔后旋入所述偏心螺孔内、第三螺栓穿设所述第六通孔后旋入所述第二螺孔内。

优选地，上述红外传感器设置有第七通孔，所述轴承盖设置有与所述第七通孔配合的第三螺孔，所述往复式摆动装置还设置有第一螺丝穿设所述第七通孔后旋入所述第三螺孔。

优选地，上述第二转轴设置有第四螺孔，所述检测触头设置有第八通孔，所述往复式摆动装置还设置有第二螺丝穿设所述第八通孔后旋入所述第四螺孔。