[实用新型]一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置

权利要求书

1.一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：包括铸坯成组热送辊道(1)、推钢式分钢机(2)、铸坯单根热送辊道(3)、过渡滑轨(4)和固定挡板(5)，所述铸坯成组热送辊道(1)平行布置有多组，多组铸坯成组热送辊道(1)直接交错设有推钢式分钢机(2)，所述铸坯单根热送辊道(3)平行于铸坯成组热送辊道(1)布置有多组，且铸坯单根热送辊道(3)与铸坯成组热送辊道(1)之间安装有过渡滑轨(4)，所述多组铸坯成组热送辊道(1)沿铸坯运行方向的末端设有固定挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述铸坯成组热送辊道(1)由辊子(1.2)、传动联轴器(1.3)、驱动减速电机(1.4)和辊道架(1.1)组成，所述辊子(1.2)通过传动联轴器(1.3)与驱动减速电机(1.4)连接，所述辊道架(1.1)由钢板和型钢组合焊接而成，所述辊子(1.2)、传动联轴器(1.3)、驱动减速电机(1.4)、推钢式分钢机(2)的推头伸缩导向轨道均安装于所述辊道架(1.1)上，所述辊子(1.2)为焊接空心辊，所述驱动减速电机(1.4)为变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述推钢式分钢机(2)由驱动油缸装置(2.1)、推头导轮装置(2.2)、推头(2.3)和推头伸缩导向轨道(2.4)组成，所述驱动油缸装置(2.1)前端与推头(2.3)连接，所述推头(2.3)下方安装有推头导轮装置(2.2)，所述推头导轮装置(2.2)安装于推头伸缩导向轨道(2.4)上。

4.根据权利要求3所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述驱动油缸装置(2.1)包括油缸底座(2.1.1)，所述油缸底座(2.1.1)上安装有油缸本体(2.1.2)，所述油缸本体(2.1.2)前端设有前端连接座(2.1.3)与所述推头(2.3)连接，所述油缸本体(2.1.2)后端设有位移传感器(2.1.4)和位移传感器保护罩(2.1.5)。

5.根据权利要求3所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述推头导轮装置(2.2)包括导轮架(2.2.1)，所述导轮架(2.2.1)中安装有导轮轴(2.2.3)，所述导轮轴(2.2.3)上安装有导轮(2.2.2)。

6.根据权利要求3所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述推头(2.3)具体为钢结构焊接件，所述推头伸缩导向轨道(2.4)为由钢板组焊而成的H型截面的钢梁，且两侧为C型导向轨道。

7.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述铸坯单根热送辊道(3)由悬臂辊(3.1)、隔热挡板(3.2)、轴承座(3.3)、减速电机(3.5)和底座(3.4)组成，所述轴承座(3.3)安装于底座(3.4)上，所述悬臂辊(3.1)依次穿过隔热挡板(3.2)和轴承座(3.3)后与减速电机(3.5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述悬臂辊(3.1)具体由辊轴和辊身两部分组成，所述辊轴为合金钢材料加工而成，所述辊身为耐热铸铁；所述隔热挡板(3.2)、轴承座(3.3)和底座(3.4)均为钢板焊接而成；所述减速电机(3.5)具体为变频调速电机。

9.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述过渡滑轨(4)等间距布置有多组，所述过渡滑轨(4)的轨面高度大于辊面高度，且所述轨面堆焊硬质合金。

10.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机铸坯热送分坯装置，其特征在于：所述固定挡板(5)具体为带阻尼缓冲挡板。