[实用新型]一种非离子有机硅表面活性剂生产用多层反应设备

说明书

本实用新型公开了一种非离子有机硅表面活性剂生产用多层反应设备，上反应仓内部设置有若干一级反应腔，上反应仓内且位于一级反应腔的外围均开设有第一气管，上反应仓位于一级反应腔的底部设置有下料口，下反应仓内部设置有二级反应腔，下反应仓顶端通过法兰与上反应仓底部相连，一级反应腔均通过下料口与下反应仓内部的二级反应腔相连通，下反应仓内部且位于二级反应腔的外围设置有第二气管，该实用新型结构合理，一级反应仓和二级反应仓通过带有阀门的下料口相连通，一级反应仓内分别制得含双键的聚醚酯和聚硅氧烷，制成后直接进入下反应仓内继续反应，效率大大提高，并且上下连接结构，无需管道连接，降低成本的同时，大大降低占地面积。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及化学反应设备，具体为一种非离子有机硅表面活性剂生产用多层反应设备。

背景技术

表面活性剂（surfactant），是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质,具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂（包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂）、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

其中，非离子型表面活性剂是一种在水溶液中不产生离子的表面活性剂。

现有技术中，非离子型表面活性剂生产方式为先通过两个反应釜分别制得含双键的聚醚酯和聚硅氧烷，随后再将含双键的聚醚酯和聚硅氧烷再加入另一个反应釜中，配合催化剂和溶剂，最后制得非离子有机硅表面活性剂。上述方式，需要采用三个单独的反应釜分别生产，而该三个反应釜中，又需要中间罐体的中转及管道的配合连接输送，一方面成本大大提高，另一方面需要较大的占地空间，对场地要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非离子有机硅表面活性剂生产用多层反应设备，上下连接结构，无需管道连接，降低成本的同时，大大降低占地面积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非离子有机硅表面活性剂生产用多层反应设备，包括上反应机构及下反应机构；

所述上反应机构包括上反应仓、一级反应腔、第一电机及第一搅拌器，所述上反应仓内部设置有若干一级反应腔，所述上反应仓且位于一级反应腔的顶端均设置有盖板，所述盖板上表面均设置有第一电机及若干第一投料口，所述第一电机通过第一主轴与第一搅拌器相连，所述第一搅拌器设置于对应的一级反应腔内，所述上反应仓内且位于一级反应腔的外围均开设有第一气管，所述上反应仓位于一级反应腔的底部设置有下料口，所述下料口内设置有阀门；

所述下反应机构包括下反应仓、二级反应腔、第二电机及第二搅拌器，所述下反应仓内部设置有二级反应腔，所述下反应仓顶端通过法兰与上反应仓底部相连，所述一级反应腔均通过下料口与下反应仓内部的二级反应腔相连通，所述下反应仓内部且位于二级反应腔的外围设置有第二气管，所述下反应仓位于二级反应腔的底部设置有出料口，所述出料口连接有阀门，所述上反应仓上表面还设置有第二电机，所述第二电机与连杆顶端相连，所述连杆穿设于上反应仓且底部通过联轴器与第二主轴相连，所述第二主轴安装有第二搅拌器，所述第二搅拌器设置于下反应仓的二级反应腔内，所述下反应仓侧面还设置有第二投料口。

优选的，所述上反应仓外侧设置有若干第一进气口及第一出气口，所述第一进气口及第一出气口分别与对应的第一气管的两端相连。

优选的，所述下反应仓外侧设置有若干第二进气口及第二出气口，所述第二进气口及第二出气口分别与第二气管的两端相连。

优选的，所述上反应仓外侧且对应每个一级反应腔处、下反应仓外侧且对应二级反应腔处均设置有温度计连接口及压力表连接口。

优选的，所述上反应仓外表面设置有吊耳。