[实用新型]一种立柱翻转工装

说明书

本实用新型属于机械工装技术领域，尤其涉及一种立柱翻转工装。该立柱翻转工装包括包括两个相对设置的第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构，立柱夹持于第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构之间；第二夹持翻转机构固定于地面上，第一夹持翻转机构滑动设置于地面上，使第一夹持翻转机构能够沿第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构之间的连线方向前后移动。由此，该立柱翻转工装可以根据立柱的长度，调节第一夹持翻转机构的位置，以夹持不同长度的立柱。实现了在保证安全性的同时提高了翻转的工作效率，从而大大提高生产效率的目的。

技术领域

本实用新型属于机械工装技术领域，尤其涉及一种立柱翻转工装。

背景技术

立柱在进行机加工过程中需要加工的表面往往不只一个，所以需要在加工时对立柱进行翻转，变换立柱的加工位置。由于立柱的重量比较大，若采用两个行车对立柱进行变换位置的翻转操作，既增加了行车司机的吊运工作量，又加大了翻转过程中立柱位置不稳定所带来的安全隐患。所以需要翻转工装来替代行车对立柱在加工过程中进行翻转，以提高翻转后固定的稳定性、安全性和加工的方便性。立柱翻转工装包括两个相对的夹持翻转机构，使用时，用行车吊装立柱到两个夹持翻转机构之间，将被翻转的立柱在翻转前进行夹紧。

现有的立柱翻转工装固定于地面上，两个夹持翻转机构之间的长度不可调节，仅适合等长度的立柱装夹、翻转。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种立柱翻转工装，可以调节两个夹持翻转机构之间的长度，从而解决了现有立柱翻转工装只能对等长度的立柱进行装夹、翻转的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供了一种立柱翻转工装，包括两个相对设置的第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构，立柱夹持于第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构之间；第二夹持翻转机构固定于地面上，第一夹持翻转机构滑动设置于地面上，使第一夹持翻转机构能够沿第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构之间的连线方向前后移动。

进一步，第一夹持翻转机构下设置有沿第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构之间的连线方向的导轨机构，导轨机构固定于地面上；第一夹持翻转机构与导轨机构之间设置有连接板，第一夹持翻转机构与连接板固定连接，连接板与导轨机构可沿其移动的连接。

进一步，导轨机构包括底座，底座为四个方钢头尾依次连接而成的矩形结构，底座长边的延伸方向与第一夹持翻转机构的运动方向相同；底座长边外侧设置有定位耳板，底座通过膨胀螺栓穿设于定位耳板与地面固定。

进一步，导轨机构包括丝杠，两个底座短边中点上分别设置有用于驱动丝杠的第一电机和用于支撑丝杠第一从动轴承，丝杠的一端与第一电机连接，丝杠的另一端与第一从动轴承连接；丝杠上设置带有连接座的丝杠螺母，连接座固定于连接板中心。

进一步，两个底座长边上均设置有导轨，两个导轨相对于丝杠对称；两个导轨上均设置有若干支撑滑块；连接板垂直于导轨延伸方向的长度大于两个导轨内侧之间的距离；位于两个导轨上方的连接板下表面设置有垫块，垫块搭设在支撑滑块上以使连接板保持水平。

进一步，两个底座长边上均设置有两个限位块，两个限位块分别位于导轨的两端。

进一步，导轨的长度范围为：2000mm-2400mm。

进一步，第一夹持翻转机构包括运动机架和第一旋转机构，运动机架下方与连接板固定，运动机架上方设置有第二电机，第一旋转机构通过联轴器与第二电机连接，第一旋转机构位于第一夹持翻转机构相对于第二夹持翻转机构的一侧；第一旋转机构相对于第二夹持翻转机构的面上位于上下左右四个方向分别设置有第一夹爪。

进一步，第一旋转机构上设置有第一对中装置以调节第一夹爪的夹持位置和夹持松紧程度。