[实用新型]一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构

权利要求书

1.一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：包括相互配合的缸筒、缸底、活塞杆、活塞及限位结构，限位结构包括相互配合的防转杆、防转结构一、防转结构二及封板组件，其中，活塞杆形成中空内腔，缸底开设通孔，防转杆一端伸入到活塞杆中空内腔中，另一端穿过缸底通孔伸出缸底外，防转结构一与活塞杆及防转杆配合从而限定了防转杆与活塞杆的相对转动，防转结构二与缸底及防转杆配合从而限定了防转杆与缸筒的相对转动，封板组件固定在缸底保证防转杆与缸底密封固定配合。

2.如权利要求1所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：防转结构一包括：套设在防转杆上的防转套，防转套上开设一字孔，防转杆的杆身铣扁与防转套上一字孔适配，防转套固定在活塞杆的尾端从而限定了防转杆与活塞杆的相对转动。

3.如权利要求1所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：防转结构二包括：在防转杆及缸底配合处分别开键槽，键设置在键槽内从而限定了防转杆与缸筒的相对转动。

4.如权利要求1所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：封板组件包括相互配合的封板及密封圈，缸底外侧开设有容置槽供封板安装其内，容置槽底壁上开设有密封环槽供密封圈放入，防转杆外端形成凸环台，防转杆里端穿过缸底通孔及防转套伸入活塞杆中空内腔，外端凸环台搭在容置槽底面，封板与防转杆凸环台配合位置形成容置内槽供凸环台容置，封板固定在缸底保证防转杆与缸底密封固定配合。

5.如权利要求2所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：防转套上开设的一字孔为上下平面两侧弧面的鼓形，与其配合的防转杆的杆身与其适合段也是上下平面两侧弧面的鼓形从而限定防转杆与防转套的相对转动进而限定防转杆与活塞杆的相对转动。

6.如权利要求3所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：在防转杆及缸底上的键槽开在径向两侧边，两个键分别设置在键槽内从而限定了防转杆与缸筒的相对转动。

7.如权利要求5所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：防转套通过排布在其周缘的一组螺栓一固定在活塞杆的尾端。

8.如权利要求4所述的一种液压油缸中防止活塞杆与缸筒相对转动的限位结构，其特征在于：封板通过排布在其缘的一组螺栓二固定在缸底保证防转杆与缸底密封固定配合。