[实用新型]废润滑油再生的处理系统

权利要求书

1.废润滑油再生的处理系统，其特征在于：包括处理载筒(1)、载料支筒(2)和阻隔支板(3)；

所述处理载筒(1)底部固定安装有承重支框(101)，承重支框(101)内侧固定安装有驱动电机(102)，处理载筒(1)内侧开设有装配支槽(106)，处理载筒(1)内侧贯穿开设有排放载槽(107)，排放载槽(107)侧面固定安装有过滤载框(1071)；所述载料支筒(2)顶端固定安装有支撑环座(201)，同时载料支筒(2)通过支撑环座(201)设置于处理载筒(1)顶端内侧，载料支筒(2)底端固定设置有输送支筒(202)；所述阻隔支板(3)固定安装于装配支槽(106)内侧，阻隔支板(3)内侧开设有转动载槽(301)，转动载槽(301)内侧转动安装有转动支座(302)，转动支座(302)内侧固定安装有装配转轴(303)，同时装配转轴(303)底端与驱动电机(102)转动轴传动连接，转动支座(302)顶部固定安装有承载内筒(305)，承载内筒(305)侧面开设有安装侧槽(306)，承载内筒(305)内侧固定安装有装配支框(307)，装配支框(307)内侧固定设置有安装支柱(308)，安装支柱(308)侧面固定设置有安装支板(3081)。

2.如权利要求1所述的废润滑油再生的处理系统，其特征在于，所述处理载筒(1)内侧还设置有：导向载座(103)、装配轴槽(104)和排放侧筒(105)；

导向载座(103)固定安装于处理载筒(1)内侧底部；装配轴槽(104)贯穿开设于导向载座(103)内侧；排放侧筒(105)固定安装于处理载筒(1)两侧。

3.如权利要求1所述的废润滑油再生的处理系统，其特征在于，所述排放载槽(107)侧面还设置有：封闭隔框(1072)、螺栓支块(1073)、封闭隔板(1074)和锁定支筒(1075)；

封闭隔框(1072)固定安装于排放载槽(107)内侧一端；螺栓支块(1073)固定安装于排放载槽(107)侧面两端；封闭隔板(1074)设置于封闭隔框(1072)侧面；锁定支筒(1075)固定安装于封闭隔板(1074)侧面两端。

4.如权利要求1所述的废润滑油再生的处理系统，其特征在于，所述输送支筒(202)上还设置有：装配支筒(203)和输送开槽(204)；

装配支筒(203)固定设置于输送支筒(202)内侧，同时装配支筒(203)套设于装配转轴(303)顶端；输送开槽(204)贯穿开设于装配支筒(203)与输送支筒(202)之间。

5.如权利要求1所述的废润滑油再生的处理系统，其特征在于，所述装配转轴(303)底端外侧固定设置有拨搅动轴(304)。

6.如权利要求1所述的废润滑油再生的处理系统，其特征在于，所述安装支板(3081)上还设置有：承载侧框(3082)和排放侧孔(3083)；

承载侧框(3082)固定安装于安装支板(3081)侧面，同时承载侧框(3082)设置于安装侧槽(306)内侧；排放侧孔(3083)贯穿开设于承载侧框(3082)侧面。