[实用新型]废气再循环冷却器有效
申请号: | 202223427517.8 | 申请日: | 2022-12-21 |
公开(公告)号: | CN219327578U | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 余芳芳;叶金杭;邵夏勇;王建芳 | 申请(专利权)人: | 浙江银轮机械股份有限公司 |
主分类号: | F02M26/32 | 分类号: | F02M26/32 |
代理公司: | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人: | 鲁宽莹 |
地址: | 317200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 再循环 冷却器 | ||
1.一种废气再循环冷却器,其特征在于,所述废气再循环冷却器设有依次连通的进气集流通道、多层气流通道层(21)以及出气集流通道,所述废气再循环冷却器还设有依次连通的进液集流通道(12)、多层液流通道层(22)以及出液集流通道(13),所述气流通道层(21)和所述液流通道层(22)交替层叠设置;
所述废气再循环冷却器设有分流部(5),所述分流部(5)设于所述进液集流通道(12)和所述液流通道层(22)的连通处,以使所述进液集流通道(12)能够通过所述分流部(5)连通多层所述液流通道层(22),并且,从靠近所述进液集流通道(12)起始端至远离所述进液集流通道(12)起始端的方向,所述分流部(5)和多层所述液流通道层(22)的连通面积呈减小的趋势。
2.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述分流部(5)设有多个分流孔(511),所述分流孔(511)与所述液流通道层(22)一一对应设置,并且,沿着冷媒在所述进液集流通道(12)内的流动方向,多个所述分流孔(511)的流通面积呈减小趋势。
3.根据权利要求2所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述分流孔(511)为长形孔,定义预设方向(8)为冷媒在所述进液集流通道(12)内的流动方向,所述分流孔(511)的宽度方向与所述预设方向(8)相同,所述分流孔(511)的宽度均大于所述液流通道层(22)沿着所述预设方向(8)的宽度。
4.根据权利要求3所述的废气再循环冷却器,其特征在于,沿着所述预设方向(8),多个所述分流孔(511)的宽度不变,且所述分流孔(511)的长度呈减小的趋势。
5.根据权利要求3所述的废气再循环冷却器,其特征在于,沿着所述预设方向(8),多个所述分流孔(511)的长度不变,且所述分流孔(511)的宽度呈减小的趋势。
6.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述分流部(5)设有单个进水孔(512),定义预设方向(8)为冷媒在所述进液集流通道(12)内的流动方向,所述进水孔(512)的宽度方向与所述预设方向(8)相同,沿着所述预设方向(8),所述进水孔(512)的长度呈减小的趋势。
7.根据权利要求6所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述进水孔(512)的宽度大于或者等于多个所述气流通道层(21)的沿着所述预设方向(8)的最大间距。
8.根据权利要求6所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述进水孔(512)整体呈梯形,且沿着所述预设方向(8),所述进水孔(512)的长度逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,包括壳体(1)、进液接管(3)和出液接管(4),所述壳体(1)内设有换热腔(11),所述进液接管(3)和所述出液接管(4)分别固定连接于所述壳体(1)相对设置的两个端面并连通所述换热腔(11),所述换热腔(11)内设有换热芯体(2),所述气流通道层(21)和所述液流通道层(22)均设于所述换热芯体(2)内,且所述换热芯体(2)的两侧端面均与所述换热腔(11)的内壁间隔设置,以分别与所述换热腔(11)的内壁围设形成所述进液集流通道(12)和所述出液集流通道(13)。
10.根据权利要求9所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述分流部(5)呈板状,所述分流部(5)包括弯折成型的第一板体(51)和第二板体(52),所述进液集流通道(12)通过所述第一板体(51)连通多层液流通道层(22),所述分流部(5)通过所述第二板体(52)搭接于所述换热芯体(2)。
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