[实用新型]一种制绒槽

说明书

本申请提供一种制绒槽，包括槽体以及位于所述槽体内的鼓泡管；其中，所述槽体内设有硅片反应区，所述鼓泡管位于所述硅片反应区靠近所述槽体的底部的一侧；所述鼓泡管的管壁贯穿设有鼓泡孔；其中，所述鼓泡孔的鼓泡方向与第一方向之间夹角大于等于90°且小于180°；其中，所述第一方向平行于所述槽体的底部指向所述硅片反应区的方向。在上述技术方案中，通过对鼓泡孔的鼓泡方向与第一方向夹角角度的设计，以使鼓泡孔鼓出的气泡所受的气流推力避开硅片反应区，改善气泡直接朝向硅片反应区冲击硅片以使硅片碎裂的现象。

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种制绒槽。

背景技术

太阳能电池的制备包括制绒、扩散、镀膜、丝网印刷、烧结等工序。其中，制绒的目的是在硅片表面形成绒面。

制绒工序一般会在制绒槽内进行，制绒槽内盛装有反应液，硅片在反应液内反应以形成绒面。反应液的均匀程度影响着硅片绒面均匀程度。为了让硅片绒面均匀，制绒槽内通常会设有鼓泡装置，通过鼓泡形式让反应液混匀。

鼓泡装置一般设置在硅片反应区的正下方，由正下方直接向硅片反应区中的硅片鼓泡，可能致使硅片碎裂。

实用新型内容

本申请提供一种制绒槽，以改善鼓泡装置直接朝向硅片反应区中的硅片鼓泡致使的硅片碎裂的问题。

本申请提供了一种制绒槽，包括槽体以及位于所述槽体内的鼓泡管；其中，

所述槽体内设有硅片反应区，所述鼓泡管位于所述硅片反应区靠近所述槽体的底部的一侧；所述鼓泡管的管壁贯穿设有鼓泡孔；其中，

所述鼓泡孔的鼓泡方向与第一方向之间夹角大于等于90°且小于180°；其中，所述第一方向为所述槽体的底部指向所述硅片反应区的方向。

在上述技术方案中，通过对鼓泡孔的鼓泡方向与第一方向夹角角度的设计，以使鼓泡孔鼓出的气泡所受的气流推力避开硅片反应区，改善气泡直接朝向硅片反应区冲击硅片以使硅片碎裂的现象。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管在所述槽体的底面的正投影包围所述硅片反应区在所述槽体的底面的正投影。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管设置在所述槽体的侧壁上。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡孔位于所述鼓泡管远离所述槽体的侧壁的一侧。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管呈环状。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管位于同一平面，且所述平面平行于所述槽体的底部。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管呈直线状或弧线状。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管的数量不少于两个，且不少于两个的所述鼓泡管沿所述第一方向分层布置。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡管的横截面为圆形、椭圆形或多边形。

在一个具体的可实施方案中，所述鼓泡孔的数量为多个，且所述鼓泡孔均匀设置在所述鼓泡管上。

附图说明

图1为本申请实施例提供的制绒槽结构示意图；

图2为图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的制绒槽俯视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的鼓泡管横截面为圆形时结构示意图；

图5为本申请实施例提供的鼓泡管横截面为多边形时结构示意图。

1、槽体；2、鼓泡管；3、鼓泡孔；4、硅片反应区。

具体实施方式