[发明专利]一种增材制造的高温合金粉末生产装置及其制备方法

权利要求书

1.一种增材制造的高温合金粉末生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有熔炉(3)，所述熔炉(3)的顶端外表面通过合页安装有密封盖(4)，所述熔炉(3)的内表面安装有电加热板(5)；

所述熔炉(3)的内部安装有网筒(6)，且网筒(6)位于电加热板(5)的内侧，所述网筒(6)的顶部安装有对称布置的挂耳(7)，所述网筒(6)的内表面安装有对称布置的挡块(8)，所述网筒(6)的内表面滑动放置有置物板一(9)，所述置物板一(9)的底部设置有对称布置的挡槽(10)，且挡槽(10)与挡块(8)相嵌合，所述置物板一(9)的顶部安装有均匀布置的储物筒(11)；

所述储物筒(11)的底部贯穿置物板一(9)的顶部设置连接孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造的高温合金粉末生产装置，其特征在于：所述置物板一(9)的底部安装有均匀布置的安装管，且安装管位于连接孔(12)的外侧，安装管的外表面安装有置物块(13)，且置物块(13)为中空结构，置物块(13)的底部安装有分流柱(14)，且分流柱(14)为中空结构，置物板一(9)的底部中心处安装有筒罩一(15)，且筒罩一(15)位于中间置物块(13)的外侧，筒罩一(15)的外表面安装有均匀布置的挡板一(16)，网筒(6)的内表面安装有置物板二(17)，且置物板二(17)位于挡块(8)的下方，置物板二(17)的顶部贯穿安装有均匀布置的连接筒(18)，连接筒(18)的底部安装有排料管(19)，且排料管(19)的一端延伸出熔炉(3)的内部，排料管(19)的尾端安装有耐高温雾化喷头(20)，排料管(19)的外表面安装有耐高温电子阀门(21)，且耐高温电子阀门(21)位于熔炉(3)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种增材制造的高温合金粉末生产装置，其特征在于：所述置物块(13)的内表面安装有对称布置的限位块(27)，两组限位块(27)的顶部均贯穿设置有限位孔(28)，两组限位孔(28)的内部均嵌合安装有限位杆(29)，两组限位杆(29)的顶部安装有耐高温过滤网框(30)，耐高温过滤网框(30)的顶部安装有对称布置的连接杆(31)，两组连接杆(31)的外表面均安装有提柄(32)，排料管(19)的内表面安装有三组等距布置的耐高温滤板(33)。

4.根据权利要求1所述的一种增材制造的高温合金粉末生产装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有集料筒(34)，且集料筒(34)位于支撑柱(2)的内侧，集料筒(34)的底壁安装有筒罩二(35)，筒罩二(35)的外表面安装有均匀布置的挡板二(36)，且挡板二(36)的外表面均与集料筒(34)的内表面相连接，熔炉(3)的顶部设置有置物槽(37)，置物槽(37)的底壁安装有密封圈一(38)，密封盖(4)的底部安装有密封圈二(39)，且密封圈二(39)与密封圈一(38)相嵌合。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种增材制造的高温合金粉末生产装置，其特征在于：所述密封盖(4)的外表面安装有拉环，熔炉(3)的外表买设置有耐高温挡光观察窗，网筒(6)的底部为敞口结构，置物板一(9)的截面呈倒“凸”字形结构；

经过熔化后的原料会通过分流柱(14)进入连接筒(18)的内部，最后经由排料管(19)排出，分流柱(14)的尾端延伸进连接筒(18)的内部，挡板一(16)与剩余置物块(13)间隔分布；

连接杆(31)位于安装管的下方，提柄(32)呈弧形结构，三组耐高温滤板(33)的孔径大小从上往下依次减小，耐高温过滤网框(30)的孔径大于上方耐高温滤板(33)的孔径；

耐高温雾化喷头(20)与挡板二(36)间隔分布，筒罩二(35)位于中间一组耐高温雾化喷头(20)的外侧，密封圈一(38)的截面呈“凸”字形结构，密封圈二(39)的截面呈“凹”字形结构。