[发明专利]一种增材制造的高温合金粉末生产装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种增材制造的高温合金粉末生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有熔炉，所述熔炉的顶端外表面通过合页安装有密封盖，所述熔炉的内表面安装有电加热板；所述熔炉的内部安装有网筒，所述网筒的内表面安装有对称布置的挡块，所述网筒的内表面滑动放置有置物板一，所述置物板一的底部设置有对称布置的挡槽，所述置物板一的顶部安装有均匀布置的储物筒；所述储物筒的底部贯穿置物板一的顶部设置连接孔。本发明通过设置有熔炉、网筒、置物板一和储物筒，在使用前根据需要将原料放置在储物筒中，并通过挡块和挡槽的嵌合来将置物板一固定在网筒内，接着就可以通过熔炉来对原料进行加热熔化操作。

技术领域

本发明涉及高温合金粉末生产技术领域，具体为一种增材制造的高温合金粉末生产装置及其制备方法。

背景技术

增材制造是以激光器作为熔化金属粉末的热源，以三维模型数据为基础，通过逐层制造的方式来构造实体，然而可供增材制造使用的金属粉末非常有限，主要为不锈钢、钛合金以及镍基高温合金，其中高温合金粉末在生产装置并不方便对熔料装置进行拆装，灵活性较差。

现有的高温合金粉末生产装置存在的缺陷是：

1、专利文件，公开了一种金属合金粉末生产用熔炼设备，包括熔炼罐、压力记录器、驱动电机和截止阀，所述熔炼罐的顶端中部安装有压力记录器，且熔炼罐的左上方开设有进料口，所述熔炼罐的周侧设置有定位条，且定位条的外侧安装有连接套，所述连接套的外侧连接有安装环，所述活动块与驱动电机的输出端相连接，所述安装环的上端连接有固定引导板，所述熔炼罐的底端中部设置有卸料管。该金属合金粉末生产用熔炼设备，在控制连接套通过定位条带动熔炼罐进行旋转的过程中，通过纵截面呈等腰梯形结构的固定引导板，可使行走轮和固定杆带动熔炼罐进行往复式升降，对熔炼罐起到捣动效果，避免物料堆积而影响熔化效率，但是上述公开文件中在生产金属合金粉末时主要考虑如何提高熔化的效率，并没有考虑到现有的高温合金粉末在生产时并不方便拆装的问题，灵活性较差；

2、专利文件，公开了一种高附加值合金粉末生产用筛选装置，涉及合金粉末生产技术领域，为解决现有的高附加值合金粉末在生产过程中需要进行粗细筛分，筛分性能直接影响了后期的混合性能的问题。所述主支撑固定架的下方安装有稳定支撑座，所述稳定支撑座的一侧安装有侧边固定座，所述侧边固定座的上方安装有步进电机，所述主支撑固定架的上方安装有第一筛选罩，所述第一筛选罩的上方安装有第二筛选罩，所述第二筛选罩的上方安装有第三筛选罩，所述稳定支撑座内部的中间位置处安装有传动固定轴架，所述传动固定轴架上方的中间位置处安装有传动轴，所述第一筛选罩的内部安装有第三筛选网架，所述第三筛选网架的上方安装有第二筛选网架，但是上述公开文件中在生产合金粉末时主要考虑如何方便对合金粉末进行不同程度的筛分，并没有考虑到现有的高温合金粉末在生产时并不具有限位结构，在生产多组或不同原料的合金粉末时并不具有遮挡结构，容易出现两种熔化后的原料在流动过程中融合的情况；

3、专利文件，公开了一种金属合金粉末生产用雾化设备，包括中间包和锥形输送仓，所述锥形输送仓安装固定在中间包的上端位置上，所述锥形输送仓的上端设置有密闭井盖，所述中间包的底端中间设置有浇钢漏斗，所述浇钢漏斗的外侧位于中间包内部设置有气体流道，所述气体流道的外侧位于中间包上设置有高压气体连接管，所述浇钢漏斗的下方位于中间包上设置有喷雾嘴，所述中间包的下端设置有雾化塔体，所述雾化塔体的左端设置有氮气连接管，所述雾化塔体的右端设置有废气收集管，所述废气收集管的外端设置有废气风机。该实用新型公开的一种金属合金粉末生产用雾化设备具有高效过滤内部雾化废气的技术效果，但是上述公开文件中在生产金属合金粉末时主要考虑如何提高过滤雾化废气的效果，并没有考虑到现有的高温合金粉末在生产时并不方便对熔化后的原料进行过滤的问题，熔化后的原料中存有杂质时，容易影响后续粉末成品的质量；