[发明专利]一种低温固化防腐粉末涂料的制备及成膜方法

权利要求书

1.一种低温固化防腐粉末涂料的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1、多孔硅微粉表面聚合形成聚苯胺；

包括下述步骤：

S11、取多孔硅微粉置于烧杯，加入盐酸，盐酸的质量分数为10%至15%，为超声分散；多孔硅微粉的质量和盐酸的体积比为（1至3）g：20ml；

S12、向S11的混合体系中加入适量含苯胺单体的盐酸水溶液，搅拌均匀，多孔硅微粉将苯胺吸附在其颗粒表面；在Ar气保护下，缓慢加入一定量过硫酸铵溶液，反应5至7h，多孔硅微粉表面的苯胺聚合成为聚苯胺；

苯胺单体和多孔硅微粉的质量比为（0:4至1.2）：10；

S13、离心处理，去离子水清洗,烘干得到聚苯胺包覆的多孔硅微粉；

S2、将聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚苯胺包覆的多孔硅微粉、锐钛型二氧化钛、光引发剂、流动促进剂和脱泡剂混合粉碎加工，熔融混合挤出，高速粉碎，过筛，得UV固化的粉末涂料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：粉末涂料的各组分的质量份数如下：

聚酯丙烯酸酯               40份至50份；

环氧丙烯酸酯               25份至30份；

聚苯胺包覆的多孔硅微粉     22份至32份；

锐钛型二氧化钛             7份至12份；

光引发剂                   3份至5份；

流动促进剂                 1份至2份；

脱泡剂                     0.5份至1份。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：光引发剂为Irgacure184、Irgacure907、Irgacure651中的一种；

锐钛型二氧化钛为TTP-A10、TTP-A12和TTP-A16中的一种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：多孔硅微粉在包覆聚苯胺前进行分散性改性，改性包括以下步骤：

A1、将多孔硅微粉和硅烷偶联剂置于无水乙醇和异丙醇混合体系中加热回流，伴随搅拌；

A2、自然冷却，40℃至60℃烘干。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：

多孔硅微粉的质量和硅烷偶联剂的体积比为100g：（15至25）ml；

硅烷偶联剂和无水乙醇以及异丙醇混合体系的体积比为（15至25）：（180至200）；

无水乙醇和异丙醇的体积比为4：5。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：

多孔硅微粉改性的回流温度为70±5℃，加热回流时间为3至4小时。

7.一种根据权利要求1至6任一项所述的制备方法制得的防腐粉末涂料的成膜方法，其特征在于：包括以下步骤：

K1、将所述防腐粉末涂料高压静电喷涂在管道表面；

粉末涂料的喷涂和中红外光照射下熔融流平交替进行至膜层达到60微米至80微米；

K2、UV照射交联固化。

8.根据权利要求7所述的成膜方法，其特征在于：

K1中一次喷涂和中红外光照射下熔融流平的工艺条件如下：

喷涂电压70KV,供粉气压为0.05MPa，喷涂距离为18cm，喷粉量为120g/min,膜厚控制在20至30μm；

喷涂后，中红外光照射1至2min粉末熔融流平。

9.根据权利要求7所述的成膜方法，其特征在于：

K2中UV照射的工艺条件为：高压汞灯80KW/cm照射80至100s。