[发明专利]一种低温固化防腐粉末涂料的制备及成膜方法

说明书

本发明公开一种低温固化防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、多孔硅微粉表面聚合形成聚苯胺；向多孔硅微粉和盐酸的混合体系中加入适量含苯胺单体的盐酸水溶液，搅拌均匀，多孔硅微粉将苯胺吸附在其颗粒表面；在Ar气保护下，缓慢加入一定量过硫酸胺溶液，反应5至7h，多孔硅微粉表面的苯胺聚合成为聚苯胺；苯胺单体和多孔硅微粉的质量比为(0:4至1.2)：10；S13、离心处理，去离子水清洗,烘干得到聚苯胺包覆的多孔硅微粉；S2、将各组分粉碎加工，熔融混合挤出，高速粉碎，过筛，得UV固化的粉末涂料；成膜过程中喷涂和熔融交替进行，获得膜层致密，聚苯胺在膜层中均匀分散，提高所得膜层的耐腐蚀性。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，特别是涉及一种低温固化防腐粉末涂料的制备及成膜方法。

背景技术

CN214618237U实用新型专利公开一种耐腐耐磨管涂层，在管道外壁依次设置有第一阻燃层、第一耐腐蚀层和第一耐磨层。由于很多的管道是设置在阴暗潮湿的空间，尤其是潮湿空间中涂层与水分的长时间接触，水分和氧气逐渐的透过膜层腐蚀膜层破坏膜层之后进一步腐蚀金属管道，不利于管道的长期稳定使用；CN103642373B公开一种耐腐蚀原油管道涂层材料，使用多种含硅和氟原料混合后，真空脱气，然后通过喷涂的方法对除锈后的管件喷涂，中温固化；涂层材料中各原料互相配合，涂装后提升原油管道的耐腐蚀性和耐磨性。但是该涂层中硅和氟的掺杂对水和氧气的阻挡有限，防腐蚀的效果需要进一步提升。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种低温固化防腐粉末涂料的制备方法，本发明使用聚苯胺改性作为填料的多孔硅微粉，使用UV固化获得膜层，聚苯胺在膜层中均匀分散，提高所得膜层的耐腐蚀性。

为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种低温固化防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、多孔硅微粉表面聚合形成聚苯胺；

包括下述步骤：

S11、取多孔硅微粉置于烧杯，加入盐酸，盐酸的质量分数为10％至15％，为超声分散；多孔硅微粉的质量和盐酸的体积比为(1至3)g：20ml；

S12、向S11的混合体系中加入适量含苯胺单体的盐酸水溶液，搅拌均匀，多孔硅微粉将苯胺吸附在其颗粒表面；在Ar气保护下，缓慢加入一定量过硫酸胺溶液，反应5至7h，多孔硅微粉表面的苯胺聚合成为聚苯胺；

苯胺单体和多孔硅微粉的质量比为(0:4至1.2)：10；

S13、离心处理，去离子水清洗,烘干得到聚苯胺包覆的多孔硅微粉；

S2、将聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、表面包覆有聚苯胺的多孔硅微粉、锐钛型二氧化钛、光引发剂、流动促进剂和脱泡剂混合粉碎加工，熔融混合挤出，高速粉碎，过筛，得UV固化的粉末涂料。

优选粉末涂料的各组分的质量份数如下：

本发明利用多孔硅微粉引入聚苯胺并将其在均匀分布在涂料中，利用多孔硅微粉对聚苯胺的定位和限位，避免了聚苯胺在树脂中发生团聚引起膜层性能改变引起的耐腐蚀性能下降。

优选光引发剂为I rgacure184、I rgacure907、I rgacure651中的一种；

锐钛型二氧化钛为TTP-A10、TTP-A12和TTP-A16中的一种。

优选多孔硅微粉在包覆聚苯胺前进行分散性改性，改性包括以下步骤：

A1、将多孔硅微粉和硅烷偶联剂置于无水乙醇和异丙醇混合体系中加热回流，伴随搅拌；

A2、自然冷却，40℃至60℃烘干。

优选多孔硅微粉的质量和硅烷偶联剂的体积比为100g：(15至25)m l；