[发明专利]一种PET瓶加工工艺

权利要求书

1.一种PET瓶加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、原料调配：将聚对苯二甲酸乙二醇酯与回收碎片混合，再加入添加剂，利用搅拌机进行搅拌并利用干燥机对原料进行干燥处理；

S2、瓶坯成型：将S1所得原料导入注塑机的料筒内，经注塑机成型并冷却得到管状瓶胚，并存放48h以上；

S3、瓶胚加热：通过输送设备将瓶胚输送通过烘箱，将瓶胚加热到可拉伸变形的温度，并输送至吹塑机；

S4、拉伸、低压预吹：将S3中加热到可塑性温度的瓶胚放入吹塑机的模具中，利用拉伸芯轴对瓶胚进行拉伸，并向瓶内预吹低压气，使瓶胚膨胀；

S5、高压吹塑；增大吹塑机的气压，使得瓶胚完全与模具内壁接触；

S6、冷却定型：利用模具内的冷却水循环，带走模具热量，将其降至室温，得到最终的瓶体；

S7、质检：对成型后的瓶体随机取样进行质量检测，测量瓶体的厚度，并进行压缩实验检测瓶体强度，随后进行真空压力实验。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶加工工艺，其特征在于，所述回收碎片的含量为10％，所述添加剂为0.5％-2％的云母片、0.1％-0.2％的透明定型剂，0.2％-0.4％的PET增韧剂；S1中干燥温度为140度-180度，时间为3至4小时。

3.根据权利要求1所述的一种PET瓶加工工艺，其特征在于，所述料筒温度为280度至300度，注塑机喷嘴温度比料筒温度低10度到15度。

4.根据权利要求1所述的一种PET瓶加工工艺，其特征在于，所述烘箱温度为130度至150度，烘制时间为3s-5s。

5.根据权利要求1所述的一种PET瓶加工工艺，其特征在于，S4中拉伸芯轴拉伸速率控制在1-1.4m/s，直至瓶胚底部与模具底部接触时，预吹1MPa-1.2MPa的低压气，使得瓶胚膨胀至75％的变形量。

6.根据权利要求1所述的一种PET瓶加工工艺，其特征在于，所述S5高压吹塑的气压为4MPa-6Mpa，保压时间2s-3s。