[发明专利]干煤粉气化系统连投方法

权利要求书

1.一种干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，包括：

S1：判断干煤粉气化系统是否具备连投条件；

S2：确认所述干煤粉气化系统的系统压差、下渣口压差和激冷水流量是否处于正常范围值内；

S3：判断所述干煤粉气化系统中的煤粉加压输送系统(10)是否运行正常，完成所述干煤粉气化系统中的煤粉循环系统顺控程序测试；

S4：判断所述干煤粉气化系统中的排渣系统(20)是否运行正常，通过所述排渣系统(20)将所述干煤粉气化系统中的气化炉(30)中的积渣排净；

S5：运行所述干煤粉气化系统中的点火烧嘴(931)，确认所述干煤粉气化系统中的煤粉进料装置(40)、水冷壁系统(50)、烧嘴冷却循环系统(60)和激冷水系统(70)是否运行正常；

S6：运行所述干煤粉气化系统中的主烧嘴(932)，通过所述煤粉进料装置(40)向所述气化炉(30)中投煤，开启所述干煤粉气化系统中的黑水闪蒸单元(91)和沉降过滤单元(92)。

2.根据权利要求1所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，S1包括：

S11：当投煤不成功或所述干煤粉气化系统出现故障时，判断故障类型，确定所述干煤粉气化系统是否具备连投条件。

3.根据权利要求2所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，S11包括：

S111：在所述干煤粉气化系统具备连投条件的情况下，若非为所述点火烧嘴(931)或所述主烧嘴(932)出现故障，则在4小时内消除故障，所述干煤粉气化系统执行带压不置换连投操作；若为所述点火烧嘴(931)或所述主烧嘴(932)出现故障，则在8小时内更换新的所述点火烧嘴(931)或所述主烧嘴(932)，所述干煤粉气化系统执行泄压不置换连投操作；

S112：在所述干煤粉气化系统不具备连投条件的情况下，所述干煤粉气化系统执行泄压置换检修操作。

4.根据权利要求1所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，S2包括：

所述干煤粉气化系统的系统压差小于80KPa；所述下渣口压差小于20KPa；所述激冷水流量大于200m3/h。

5.根据权利要求1所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，S3包括：

根据所述气化炉(30)的压力，将所述煤粉进料装置(40)的压力调节在4.85-5.15MPa，将所述煤粉进料装置(40)的煤粉管线密度调节在300-450kg/m³，煤粉管线的进料速度在3-10m/s。

6.根据权利要求1所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，S4包括：

S41：将所述排渣系统(20)的系统流量调节在70m-90m3/h，通过所述排渣系统(20)对所述气化炉(30)内的积渣进行多次连续排渣，直至将所述气化炉(30)内的积渣排净。

7.根据权利要求6所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，

S411：排渣次数至少为4-6次。

8.根据权利要求1所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，S5包括：

运行所述点火烧嘴(931)和所述烧嘴冷却循环系统(60)、所述水冷壁系统(50)和所述激冷水系统(70)，将所述气化炉(30)的压力调节在4.05-4.35MPa，调节所述煤粉进料装置(40)的压力，使得所述煤粉进料装置(40)和所述气化炉(30)的压差大于0.8MPa，所述水冷壁系统(50)的出口温度大于130℃，所述激冷水系统(70)的水流量调节至510-530m3/h。

9.根据权利要求8所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，所述干煤粉气化系统还包括激冷室(80)，S5还包括：

所述激冷室(80)的液位控制在50％～70％；

其中，所述点火烧嘴(931)用于引燃所述主烧嘴(932)，所述主烧嘴(932)用于将引入所述气化炉(30)内的粉煤、纯氧和水蒸气引燃。

10.根据权利要求1所述的干煤粉气化系统连投方法，其特征在于，所述干煤粉气化系统还包括合成气洗涤塔(94)、中压闪蒸系统、低压闪蒸系统和真空闪蒸系统，S2包括：

确认所述合成气洗涤塔(94)、所述中压闪蒸系统、所述低压闪蒸系统和所述真空闪蒸系统的系统压力、流量及液位均是否处于正常范围内。