[发明专利]确定节能档位的方法、节能控制的方法及节能控制器

权利要求书

1.一种确定节能档位的方法，其特征在于，包括：

获取泵送机械的实时工况数据；

根据所述实时工况数据和能耗预测模型计算多个节能档位下的多个预测能耗，其中，所述能耗预测模型是根据所述泵送机械的历史工况数据和对应的历史能耗训练得到的；

选取所述多个预测能耗中的最小预测能耗，根据所述最小预测能耗确定所述泵送机械的目标节能档位。

2.一种节能控制的方法，其特征在于，包括：

根据权利要求1所述的确定节能档位的方法确定泵送机械的目标节能档位；

将所述目标节能档位推送至显示装置，和/或控制所述泵送机械执行所述目标节能档位。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述和/或控制所述泵送机械执行所述目标节能档位，包括：

根据所述目标节能档位确定所述泵送机械的工作模式，其中，所述工作模式包括手动模式和自动模式；

若所述工作模式为自动模式，自动执行所述目标节能档位；

若所述工作模式为手动模式，接收控制命令，以使所述泵送机械基于所述控制命令执行所述目标节能档位。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述和/或控制所述泵送机械执行所述目标节能档位之后，还包括：

计算所述目标节能档位下的实时能耗，其中，所述实时能耗包括实时油耗或实时电耗；

比较预设误差阈值和所述实时能耗与所述对应的最小预测能耗的能耗差值，其中，所述能耗差值包括油耗差值或电耗差值；

如果所述能耗差值小于或等于所述预设误差阈值，继续执行所述目标节能档位。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述实时能耗为所述实时油耗时，所述计算所述目标节能档位下的实时能耗，包括：

基于所述泵送机械的物料输送缸半径、泵送位移以及吸料系数计算得到泵送方量数值；

基于所述泵送机械的泵送时间和燃油变化率计算得到泵送油耗数值；

计算所述泵送油耗与所述泵送方量的比值得到所述目标节能档位下的实时油耗。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述泵送机械的物料输送缸半径、泵送位移以及吸料系数计算得到泵送方量数值，包括：

根据第一时间差值与第二时间差值的比值计算得到所述吸料系数；其中，所述第一时间差值为所述泵送机械当前泵送周期内压力最小值所对应的时间值与上一泵送周期内压力最大值所对应的时间值的差值，所述第二时间差值为所述泵送机械当前泵送周期内压力最小值所对应的时间值与上一泵送周期内压力最小值所对应的时间值的差值；

根据物料运送缸的半径计算所述物料运送缸的横截面积；

计算所述横截面积、所述泵送位移以及所述吸料系数的乘积得到所述泵送方量数值。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述实时能耗为所述实时电耗时，所述计算所述目标节能档位下的实时能耗，包括：

获取所述泵送机械当前泵送周期的泵送开始电耗和泵送结束电耗，计算所述泵送开始电耗和所述泵送结束电耗的差值，得到当前泵送周期的泵送电耗数值；

计算所述泵送电耗与所述泵送方量的比值得到所述目标节能档位下的实时电耗。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述比较预设误差阈值和所述实时能耗与所述对应的最小预测能耗的能耗差值之后，还包括：

如果所述能耗差值大于所述预设误差阈值，获取预设数值个周期的工况数据并计算对应的能耗数据；

根据所述工况数据和所述能耗数据优化所述能耗预测模型。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述如果所述能耗差值小于或等于所述预设误差阈值，继续执行所述目标节能档位之后，还包括：

计算在所述目标节能档位下的工作时间与累计泵送时间的节能时间比值；

将所述节能时间比值发送至物联网平台。