[发明专利]挂舵臂精度控制方法

权利要求书

1.挂舵臂精度控制方法，其特征在于，包括：

S100、辅助轴(100)贯穿上舵承(10)的上通孔(11)和下舵承(20)的下通孔(21)；

S200、焊接上舵承(10)与挂舵臂板件(30)，焊接下舵承(20)与挂舵臂板件(30)。

2.根据权利要求1所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，在步骤S200的同时进行如下步骤：

使所述辅助轴(100)以其中心轴线为轴在所述上通孔(11)和所述下通孔(21)中转动。

3.根据权利要求1所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，在步骤S200的同时进行如下步骤：

调整焊接电流。

4.根据权利要求1所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，在步骤S100之前进行如下步骤：

对所述上通孔(11)的内壁面和所述下通孔(21)的内壁面进行抛光处理。

5.根据权利要求1所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，在步骤S100之前进行如下步骤：

在所述上通孔(11)的内壁面、所述下通孔(21)的内壁面和所述辅助轴(100)的周侧部涂覆润滑油。

6.根据权利要求1-5任一所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，所述辅助轴(100)包括主轴本体(110)、第一插设部(120)和第二插设部(130)，所述第一插设部(120)和所述第二插设部(130)与所述主轴本体(110)同轴设置，所述第一插设部(120)和所述第二插设部(130)沿所述主轴本体(110)的长度方向间隔设置于所述主轴本体(110)，所述第一插设部(120)被配置为插设于所述上通孔(11)，所述第二插设部(130)被配置为插设于所述下通孔(21)。

7.根据权利要求6所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，所述第一插设部(120)的直径大于所述主轴本体(110)的直径，并且较所述上通孔(11)的孔径小2mm；所述第二插设部(130)的直径大于所述主轴本体(110)的直径，并且较所述下通孔(21)的孔径小2mm。

8.根据权利要求6所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，所述上舵承(10)的厚度、所述下舵承(20)的厚度以及所述上舵承(10)的底部距所述下舵承(20)的顶部的距离之和小于所述主轴本体(110)的长度。

9.根据权利要求6所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，所述第一插设部(120)与所述主轴本体(110)的一个端部之间留有一段距离；所述第二插设部(130)与所述主轴本体(110)的另一个端部之间留有一段距离。

10.根据权利要求6所述的挂舵臂精度控制方法，其特征在于，所述主轴本体(110)呈圆柱结构。