[发明专利]酚化木质素-糠醛胶粘剂的制备方法及胶合板复合腻子

说明书

本发明公开了一种酚化木质素‑糠醛胶粘剂的制备方法及胶合板复合腻子，方法包括：木质素磺酸钠经苯酚酚化得到酚化木质素；酚化木质素、糠醛、氢氧化钠溶液在加热缩合一定时间，得到酚化木质素‑糠醛胶粘剂；经正交试验探究制备条件为：糠醛与苯酚的摩尔比为1.4～2：1；糠醛与木质素磺酸钠的质量比为0.05～0.2:1；木质素磺酸钠的分子量为3000～20000；氢氧化钠溶液的质量分数为40％，且用量为木质素磺酸钠和苯酚总质量的5～11％；缩合时间为2.5～4小时。复合腻子基于酚化木质素‑糠醛胶粘剂并添加桉木粉。本发明制得胶粘剂不含甲醛，可作为胶合板复合腻子等木材加工使用，为制浆造纸产生的大量废液及其他生物等行业废料中提取出的工业木质素提供了利用途径。

技术领域

本发明涉及木材料化工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种酚化木质素-糠醛胶粘剂的制备方法及基于酚化木质素-糠醛胶粘剂的胶合板复合腻子。

背景技术

目前木材加工行业所使用的胶粘剂依旧主要以三醛胶为主，存在游离甲醛释放及其他环境污染等问题。可持续发展战略和绿色环保思想的提出，各种相关改革和政策的实行都在推动着木材用胶粘剂行业的创新与改革。木材用胶粘剂行业需要向着更加安全、健康和环保发展和转型，更加需要一种对自然环境无害无污染，对人身心健康无任何不良伤害的胶粘剂。而木质素胶粘剂的开发与研究不仅为从制浆造纸行业大量废液中提取出的工业木质素及其过剩生物质资源提供了利用途径，且合成原料木质素和糠醛来源广泛，易得。

目前木质素胶粘剂的问题是木质素的反应活性不高，且大部分以甲醛为基本原料制备，存在甲醛释放问题。或者所制备的胶粘剂黏度较大，流动性低，导致施胶困难，胶合强度较低，不利于在木材加工中应用。

在现有技术中，如公告号为CN 107337774 A公开的糠醛改性木质素基酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其利用生物质为原料制备木糖溶液和水解渣，利用木糖溶液制备糠醛溶液，利用水解渣制备得碱木质素溶液，然后再对碱木质素进行酚化，使用糠醛溶液代替部分甲醛溶液，制备木质素基酚醛树脂胶黏剂。但该现有技术方法工艺较为复杂，且仅是利用糠醛代替部分甲醛，未能实现真正的无甲醛胶粘剂制备，依然存在甲醛释放的问题。

所以有必要设计一种适用于木材加工的，不含甲醛的生物质胶粘剂的制备方法及其最优制备工艺条件，以及基于该生物质胶粘剂的胶合板复合腻子。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种适用于木材加工的，不含甲醛的酚化木质素-糠醛胶粘剂的制备方法。

本发明的另一个目的是提供一种基于酚化木质素-糠醛胶粘剂的胶合板复合腻子，其不含甲醛，且与胶合板相容性好。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种酚化木质素-糠醛胶粘剂的制备方法，包括：

步骤一、一定量木质素磺酸钠为木质素原料，经一定量苯酚酚化活化后，得到酚化木质素；

步骤二、所述酚化木质素、一定量糠醛、一定量氢氧化钠溶液在加热条件下，缩合反应一定时间，得到所述酚化木质素-糠醛胶粘剂；

其中，制备条件为：所述一定量糠醛与一定量苯酚的摩尔比为1.4～2：1；所述一定量糠醛与一定量木质素磺酸钠的质量比为0.05～0.2:1；所述一定量木质素磺酸钠的分子量为3000～20000；所述一定量氢氧化钠溶液的质量分数为40％，且用量为一定量木质素磺酸钠和一定量苯酚总质量的5～11％；所述一定时间为2.5～4小时。

优选的是，所述的酚化木质素-糠醛胶粘剂的制备方法中，木质素酚化活化的过程包括：

所述一定量木质素磺酸钠、所述一定量苯酚、质量分数为40％的氢氧化钠溶液在水浴条件下，升温至75～85℃，保持恒温，反应1～3小时，然后降温冷却至55～65℃，得到酚化木质素溶液；