[发明专利]一种布料溜槽拆卸臂及布料溜槽的安装方法在审
申请号: | 202310022451.4 | 申请日: | 2023-01-07 |
公开(公告)号: | CN116064983A | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 丁立轩;于占忠;李倩倩;马召;刘永亮;赵波;杨凯 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C21B7/20 | 分类号: | C21B7/20 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 王瑞琳 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布料 溜槽 拆卸 安装 方法 | ||
1.一种布料溜槽拆卸臂,其特征在于,所述布料溜槽拆卸臂包括:
拆卸臂本体,所述拆卸臂本体的末端设有吊耳;
卸扣,所述卸扣固定设置在所述拆卸臂本体两侧;
若干组配重片,所述配重片可拆卸地设置在所述拆卸臂本体的尾部;
第一横梁,所述第一横梁固定设置在所述拆卸臂本体的头部的上表面,用于镶嵌在布料溜槽的凹槽上对所述布料溜槽进行固定。
2.根据权利要求1所述的布料溜槽拆卸臂,其特征在于:
所述拆卸臂从前端至末端分为第一段、第二段及第三段;
所述第一段与所述第二段沿水平方向向下弯曲;
所述第一段的上、下表面与所述第二段的上、下表面的夹角为40°±5°;
所述第二段的上、下表面与所述第三段的上、下表面的夹角为20°±5°,所述第一横梁设置在所述第二段的上表面;
所述第三段为水平段,所述卸扣设置在所述第三段靠近所述第二段的一端的两侧。
3.根据权利要求2所述的布料溜槽拆卸臂,其特征在于,还包括:
第二横梁,所述第二横梁设置在所述第一段的上表面。
4.根据权利要求2所述的布料溜槽拆卸臂,其特征在于:
所述第三段的末端设有吊耳。
5.根据权利要求2所述的布料溜槽拆卸臂,其特征在于:
所述卸扣的顶部均设有吊耳。
6.根据权利要求2-5任一项所述的布料溜槽拆卸臂,其特征在于:
所述配重片通过双头螺柱与所述第一段的尾端可拆卸地连接。
7.一种布料溜槽的安装方法,其特征在于,包括:
将权利要求1-6任一项所述的布料溜槽拆卸臂的第一横梁镶嵌到布料溜槽的凹槽上;
对所述布料溜槽拆卸臂及所述布料溜槽进行起吊;
将起吊的所述布料溜槽拆卸臂及所述布料溜槽移动至大方人孔对面,并继续移动所述布料溜槽拆卸臂将所述布料溜槽穿过大方人孔,往高炉中心线方向移动,使所述布料溜槽的挂点嵌入气密箱动臂上;
确认所述布料溜槽与所述气密箱动臂的位置正确后,移除所述槽拆卸臂上的配重片,并将所述布料溜槽拆卸臂往高炉内侧移动,直到所述布料溜槽拆卸臂脱离所述布料溜槽。
8.根据权利要求7所述的布料溜槽的安装方法,其特征在于,对所述布料溜槽拆卸臂及所述布料溜槽进行起吊包括:
用两条直径20mm、长4m的钢丝绳分别穿入所述布料溜槽拆卸臂的卸扣上和所述布料溜槽拆卸臂的拆卸臂本体末端的吊耳上;
配置所述配重片,使带有所述配重片的所述布料溜槽拆卸臂及所述布料溜槽一同起吊时保持平衡状态;
对带有所述配重片的所述布料溜槽拆卸臂及所述布料溜槽进行起吊。
9.根据权利要求8所述的布料溜槽的安装方法,其特征在于,将起吊的所述布料溜槽拆卸臂及所述布料溜槽移动至大方人孔对面,并继续移动所述布料溜槽拆卸臂将所述布料溜槽穿过所述大方人孔,往高炉中心线方向移动,使所述布料溜槽的挂点嵌入气密箱动臂上包括:
起吊后在平衡状态下将一台20T倒链挂在天车小钩上,将倒链的链条挂在所述布料溜槽拆卸臂的末端的吊耳上固定好,启动所述天车将所述钢丝绳和所述倒链张紧,并把所述布料溜槽移动到所述大方人孔对面;
移动所述布料溜槽拆卸臂将布料溜槽穿过所述大方人孔,送到炉喉中心部位,继续操作所述倒链,使所述布料溜槽与炉垂直线约呈58°角;
点动气密箱a角让所述布料溜槽倾角达到40°±5°,这时操作所述天车将所述布料溜槽慢慢往高炉中心线方向移动,使所述布料溜槽的挂点嵌入气密箱动臂上。
10.根据权利要求9所述的布料溜槽的安装方法,其特征在于,确认所述布料溜槽与所述气密箱动臂的位置正确后,移除所述槽拆卸臂上的配重片,并将所述布料溜槽拆卸臂往高炉内侧移动,直到所述布料溜槽拆卸臂脱离所述布料溜槽包括:
点动所述气密箱的a角使所述气密箱动臂的支撑轴转到所述布料溜槽底部的挂点下方,再慢慢放下所述布料溜槽拆卸臂让所述布料溜槽底部的挂点与所述气密箱动臂支撑轴完全压实;
确认所述布料溜槽与所述气密箱动臂的位置正确后,降下天车钩,并用所述倒链把所述配重片往上吊,达到溜所述槽拆卸臂无负载状态;
当所述布料溜槽拆卸臂呈无负载状态时,操作所述天车将所述布料溜槽拆卸臂往高炉内侧移动,直到所述布料溜槽拆卸臂脱离所述布料溜槽,所述布料溜槽安装完毕。
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