[发明专利]一种卷取机助卷辊辊缝标定的检测方法在审
申请号: | 202310022942.9 | 申请日: | 2023-01-08 |
公开(公告)号: | CN116060444A | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 王秋林;张绍文;高春桥;王纪中;李宁 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21C47/04;B21B37/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 王瑞琳 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷取 机助卷辊辊缝 标定 检测 方法 | ||
1.一种卷取机助卷辊辊缝标定的检测方法,其特征在于,所述卷取机包括芯轴和至少一个助卷辊,所述方法包括:
S1,在所述助卷辊与所述芯轴之间的辊缝值完成标定之后,将所述助卷辊与所述芯轴之间的辊缝值调至辊缝设定值;
S2,控制所述助卷辊与所述芯轴以第一预设速度旋转,若所述助卷辊与所述芯轴不存在撞击或电流超标,则控制所述助卷辊和所述芯轴以第二预设速度旋转,若所述助卷辊与所述芯轴在预设时间内不存在撞击或电流超标,则控制所述助卷辊和所述芯轴停止旋转;
S3,调整所述助卷辊与所述芯轴之间的辊缝值直至所述助卷辊表面的当前压力值达到预设压力值时停止调整;
S4,控制所述芯轴和所述助卷辊以第三预设速度旋转,若所述助卷辊表面的当前压力值稳定,则记录所述芯轴与所述助卷辊之间的辊缝值,作为参照辊缝值;
S5,通过所述参照辊缝值判断所述助卷辊标定的准确性。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设速度小于所述第二预设速度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当控制所述芯轴与所述助卷辊以第一预设速度旋转时,若所述助卷辊与所述芯轴存在撞击或电流超标,则返回至所述步骤S1,以重新进行标定辊缝值,直至所述助卷辊与所述芯轴以第一预设速度旋转时,所述助卷辊与所述芯轴不存在撞击或电流超标。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当控制所述芯轴与所述助卷辊以第二预设速度旋转时,若所述助卷辊与所述芯轴在预设时间内存在撞击或电流超标,则返回至所述步骤S1,以重新进行标定辊缝值,直至所述助卷辊与所述芯轴以第二预设速度旋转时,在预设时间内,所述助卷辊与所述芯轴不存在撞击或电流超标。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当所述芯轴与所述助卷辊以第三预设速度旋转时,若所述助卷辊表面的当前压力值与所述预设压力值的差值大于5KN时,则增大或者减小所述芯轴和所述助卷辊之间的辊缝值,直至所述助卷辊表面的当前压力值达到所述预设压力值时停止,并记录所述芯轴和所述助卷辊之间的辊缝值。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述通过所述参照辊缝值判断所述助卷辊标定的准确性,包括:
当所述参照辊缝值在-4mm~0mm时,所述助卷辊标定准确;
当所述参照辊缝值在-6mm~2mm时,用于卷取较厚规格带钢;
当所述参照辊缝值在-6mm~4mm以上时,则返回至所述步骤S1,以重新进行标定辊缝值。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,当所述返回至所述步骤S1,以重新进行标定辊缝值的次数超过次数阈值时,则判定为设备出现故障,并停止返回至所述步骤S1重新进行标定辊缝值的操作。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设时间为20s。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述辊缝设定值为产线后续生产最小厚度带钢所对应的辊缝值。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述卷取机的助卷辊为三辊式助卷辊。
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