[发明专利]拉拔槽装置

权利要求书

1.一种拉拔槽装置，其特征在于，包括：

拉拔槽本体(1)，包括：主体部分(101)和两个圆筒部分(102)，所述主体部分(101)的顶侧形成对称的两个倾斜肩部，所述两个圆筒部分(102)设置于所述倾斜肩部且与所述主体部分(101)连通，以形成容置空间(103)，所述主体部分(101)在第一方向(X)上的厚度小于每个所述圆筒部分(102)的直径；

进液管(2)，设置于所述主体部分(101)的所述两个倾斜肩部之间，并与所述两个圆筒部分(102)连接以连通所述容置空间(103)，用于向所述容置空间(103)注入玻璃液；

至少两个导流板(3)，分别对称设置于所述两个圆筒部分(102)，每个所述导流板(3)的一部分位于所述容置空间(103)的内部，其另一部分位于所述容置空间(103)的外部；和

狭缝槽(4)，沿纵向开设于所述主体部分(101)的底部并沿第二方向(Y)延伸；

其中，所述第一方向(X)和所述第二方向(Y)互相垂直并分别垂直于纵向。

2.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，

每个所述圆筒部分(102)的轴线与所述进液管(2)的轴线之间的夹角为10°至65°；

每个所述圆筒部分(102)的直径为5cm至12.5cm，所述主体部分(101)在所述第一方向(X)上的厚度为每个所述圆筒部分(102)的直径的0.5至0.85倍。

3.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，

每个所述导流板(3)与其对应的所述圆筒部分(102)的轴线的夹角为20°至160°，所述导流板(3)为椭圆形板、圆形板或多边形板，其厚度为0.1cm至0.5cm。

4.根据权利要求3所述的拉拔槽装置，其特征在于，

所述导流板(3)为方形板时，每个所述导流板(3)的长度为每个所述圆筒部分(102)的直径的1至1.6倍，每个所述导流板(3)的宽度为每个所述圆筒部分(102)的直径的0.6至0.95倍。

5.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，

所述导流板(3)的数量为四个，分别设置于两个所述圆筒部分(102)的长度的1/2处和3/4处。

6.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，

每个所述导流板(3)上开设有导流孔或导流槽；

所述导流孔为均匀开设的若干个圆孔或多边形孔，所述导流孔的总面积为每个所述圆筒部分(102)的截面面积的0.1至0.5倍；

所述导流槽为均匀开设的多边形槽或双曲线型槽，所述导流槽的总面积为每个所述圆筒部分(102)的截面面积的0.1至0.4倍。

7.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，还包括：

加热控温装置(5)，安装于所述拉拔槽本体(1)的外壁并与所述至少两个导流板(3)电连接，用于对所述拉拔槽本体(1)的内部的玻璃液进行加热并对所述至少两个导流板(3)进行控温。

8.根据权利要求7所述的拉拔槽装置，其特征在于，加热控温装置(5)包括：

加热组件(501)，安装于所述主体部分(101)的外壁，用于对所述拉拔槽本体(1)的内部的玻璃液进行加热；和

控温组件(502)，与所述至少两个导流板(3)位于所述容置空间(103)的外部的部分电连接，用于对所述至少两个导流板(3)进行控温。

9.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，

所述狭缝槽(4)上设置有沿纵向凸出于所述主体部分(101)的底部的导向部(401)，用于对所述狭缝槽(4)中流出的玻璃液进行导流。

10.根据权利要求1所述的拉拔槽装置，其特征在于，

所述拉拔槽本体(1)、所述进液管(2)和所述至少两个导流板(3)均采用耐高温且稳定性良好的金属铂或铂合金制成。