[发明专利]一种非等截面螺旋管桩生产系统及制造方法

说明书

本发明提供一种非等截面螺旋管桩生产系统及制造方法，属于混凝土预应力桩领域。本发明通过所述喇叭腔的设计，解决了生产螺旋管桩时拔模不便的问题。所述非等截面螺旋管桩生产系统包括：钢筋笼、非等截面螺旋管型模具和动力部件；所述非等截面螺旋管型模具包括两个分体设置的模具瓣，两个所述模具瓣等分一个圆周，所述模具瓣内壁开设有第一螺旋腔和喇叭腔，所述喇叭腔宽度大于所述第一螺旋腔宽度，所述喇叭腔位于所述第一螺旋腔两端且所述喇叭腔和所述第一螺旋腔是连续连接的；两个所述模具瓣围成一个整的圆周，两瓣所述模具瓣的相连的两个喇叭腔连续拼接形成第二螺旋腔，所述第一螺旋腔和所述第二螺旋腔连续拼接形成所述螺旋管内的螺旋腔。

技术领域

本发明属于混凝土预应力桩领域，特别是涉及一种非等截面螺旋管桩生产系统及制造方法。

背景技术

为了生产螺旋管桩，需要相应的螺旋管桩生产系统，同时在生产旋进式螺旋管桩时，为了顺利开模，当螺旋管桩生产系统中的管桩模具由两瓣模具瓣组成，那么就要在模具瓣上专门设置拔模口，如果模具瓣不设置拔模口的话，那么管桩模具就至少需要由三瓣模具瓣组成，为了简化螺旋管桩生产时的拔模工艺，我们重新设计了螺旋管型模具的内部结构以及对应的螺旋管桩生产系统。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种非等截面螺旋管桩生产系统及制造方法，用于解决现有技术中生产螺旋管桩拔模不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种非等截面螺旋管桩生产系统，所述非等截面螺旋管桩生产系统包括：钢筋笼、非等截面螺旋管型模具和动力部件；

所述钢筋笼包括：筒状部、突出部和端板；所述端板固定安装在所述筒状部的两端，所述突出部沿所述筒状部外壁的周向螺旋分布，所述突出部连续或者间隔地分布在所述筒状部的外壁上，所述突出部和所述筒状部外壁固定连接；

所述非等截面螺旋管型模具包括两个分体设置的模具瓣，两个所述模具瓣等分一个圆周，所述模具瓣内壁开设有第一螺旋腔和喇叭腔，所述喇叭腔宽度大于所述第一螺旋腔宽度，所述喇叭腔位于所述第一螺旋腔两端且所述喇叭腔和所述第一螺旋腔是连续连接的；两个所述模具瓣围成一个整的圆周，两瓣所述模具瓣的相连的两个喇叭腔连续拼接形成第二螺旋腔，所述第一螺旋腔和所述第二螺旋腔连续拼接形成所述螺旋管内的螺旋腔；

所述钢筋笼放置在所述非等截面螺旋管型模具中，所述突出部和所述螺旋腔对应，所述动力部件驱动所述非等截面螺旋管型模具自转。

可选的，所述动力部件包括动力件和跑轮；所述非等截面螺旋管型模具放置在所述跑轮上；所述动力件驱动所述非等截面螺旋管型模具自转，或者所述动力件驱动所述跑轮转动，所述跑轮带动所述非等截面螺旋管型模具自转。

可选的，所述模具瓣两端固定安装有钢环分件，两个所述模具瓣一端的钢环分件组成一个完整的钢环，所述钢环放置在所述跑轮上。

可选的，所述非等截面螺旋管型模具还包括筋板，所述筋板沿模具的轴向方向和所述模具瓣的外表面固定连接。

可选的，所述模具瓣两侧延伸出连接板，两瓣所述模具瓣之间通过可拆卸固定机构可拆卸地固定连接。

可选的，所述喇叭腔和所述第一螺旋腔的连接部位是平缓过渡的；

或者，所述喇叭腔和所述第一螺旋腔的连接部位是台阶结构。

可选的，所述钢筋笼还包括过渡盘和抗扭力件；所述过渡盘和所述端板固定连接和/或所述过渡盘固定安装在所述筒状部上，所述筒状部内、所述端板上和所述过渡盘上均开设有中心通孔；至少一件所述抗扭力件固定安装在所述中心通孔的内壁上且贯穿所述中心通孔的两端，所述中心通孔和所述抗扭力件形成一个止转结构。

可选的，所述抗扭力件是“U”型槽钢，所述抗扭力件的槽口顶端和所述中心通孔的内壁平齐或者所述抗扭力件的槽口顶端突出所述中心通孔的内壁。