[发明专利]一种分布驱动式矿用轨道运输系统及其方法有效

专利信息
申请号: 202310031193.6 申请日: 2023-01-10
公开(公告)号: CN115743187B 公开(公告)日: 2023-04-28
发明(设计)人: 胡业民;李开一;杨忠炯;谢黄鑫 申请(专利权)人: 湖南中矿金禾机器人研究院有限公司
主分类号: B61B1/00 分类号: B61B1/00;E01B23/02;B65G67/04;B65G67/34
代理公司: 长沙程思专利代理事务所(普通合伙) 43279 代理人: 郭敏
地址: 410000 湖南省长沙市长沙高新开发区旺龙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 分布 驱动 式矿用 轨道 运输 系统 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:包括装载站(1)、装载列车(2)、卸载区(3)以及轨道,所述轨道包括平轨(4)、过渡轨(5)、环形倾倒轨(6)以及翻转轨(7),轨道内设置有驱动站,所述装载列车(2)由驱动站驱动在轨道上匀速行驶,所述装载列车(2)经装载站(1)装取矿山散料后,经平轨(4)、过渡轨(5)运输至环形倾倒轨(6),使装载列车(2)旋转,将矿山散料倾卸至卸载区(3),然后经翻转轨(7)180°旋转,使装载列车(2)的厢体(201)料槽口翻转朝上后,并经轨道运输至装载站(1),进行下一次装载,

所述驱动站包括箱体(8),箱体(8)嵌入于轨道内,且与装载列车(2)底部不产生干涉,箱体(8)内设置有两组驱动件,驱动件包括电动机(9),电动机(9)输出端连接减速箱(10),驱动轮(11)安装于减速箱(10)的输出轴上,驱动轮(11)的轴线方向与轨道垂直,驱动轮(11)随所述输出轴在水平面上旋转,每组驱动件的驱动轮(11)与装载列车(2)底部同侧的驱动板(202)位置匹配相接,

所述箱体(8)底面通过滑轨滑动连接支撑底板(12),驱动件固定在支撑底板(12)上,支撑底板(12)端面连接液压缸(13)输出端,液压缸(13)缸体通过安装板(14)与箱体(8)底面固定,其安装板设置于箱体中间,液压缸的输出端通过支撑底板带动驱动件朝同侧驱动板运动。

2.根据权利要求1所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:所述装载列车(2)在过渡轨(5)、环形倾倒轨(6)、翻转轨(7)上行进时,至少由两个驱动站同时驱动。

3.根据权利要求1所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:所述装载列车(2)经平轨(4)进入环形倾倒轨(6)时,通过过渡轨(5)进行上坡过渡,过渡轨(5)连接环形倾倒轨(6)高位进入口,所述环形倾倒轨(6)低位输出口经过渡轨(5)连接翻转轨(7)进入口。

4.根据权利要求3所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:所述环形倾倒轨(6)的高位进入口、低位输出口以及翻转轨(7)进入口、输出口均设有驱动站,所述装载列车(2)的长度大于环形倾倒轨(6)、翻转轨(7)的长度。

5.如权利要求1所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:所述过渡轨(5)两侧设置有对装载列车(2)轮组进行限位滑行的上层轨(501)、下层轨(502),所述环形倾倒轨(6)两侧设置有对装载列车(2)轮组进行限位滑行的上弯轨(601)、下弯轨(602),所述翻转轨(7)两侧设置有对装载列车(2)轮组进行限位滑行的上螺旋轨(701)、下螺旋轨(702),所述过渡轨(5)、环形倾倒轨(6)、翻转轨(7)之间相接时,上层轨(501)、上弯轨(601)、上螺旋轨(701)间匹配连接;下层轨(502)、下弯轨(602)、下螺旋轨(702)间匹配连接。

6.根据权利要求1所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:相邻两厢体(201)间设有柔性翼板(203),柔性翼板(203)一端与后侧厢体(201)固定,另一端伸入前侧厢体(201)中自由贴合。

7.根据权利要求1所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统,其特征在于:所述轨道采取闭环轨道路线,根据矿山空间条件,所述闭环轨道路线包括如下两种,

a、装载站(1)取料,经平轨(4)、过渡轨(5)运输至环形倾倒轨(6),卸料后,经翻转轨(7)将装载列车(2)箱体回正,经弧形平轨回至装载站(1);

b、装载站(1)取料,经平轨(4)、过渡轨(5)运输至环形倾倒轨(6),卸料后,经翻转轨(7)将装载列车(2)箱体回正,继续驶向下一处环形倾倒轨(6)、翻转轨(7)实现掉头沿平轨回至装载站(1)。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的一种分布驱动式矿用轨道运输系统方法,其特征在于:包含如下步骤:

取料阶段:总控制器控制驱动站为装载列车(2)减速,装载列车(2)慢速经过装载站(1),装载站(1)将矿山散料填入装载列车(2)各个厢体(201)中,随后驱动站恢复装载列车(2)速度朝卸载区(3)匀速行进;

卸料阶段:装载列车(2)进入卸载区(3),经过渡轨(5)进入环形倾倒轨(6),在多个驱动站的驱动下,装载列车(2)在环形倾倒轨(6)上高空匀速旋转,将矿山散料倾卸至卸载区(3)后,经过渡轨(5)进入翻转轨(7);

回正阶段:装载列车(2)经过渡轨(5)进入翻转轨(7),沿车身轴线匀速180°旋转,使装载列车(2)的厢体(201)料槽口翻转朝上,然后经轨道运输至装载站(1),准备再一次装载,进入取料阶段。

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