[发明专利]一种阿胶珠制备方法

权利要求书

1.一种阿胶珠制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将阿胶切成丁，将蛤粉粉碎至50-100目，过筛得蛤粉；

S2：将阿胶丁与蛤粉以设定比例倒入膨化罐内；

S3：启动膨化罐动力装置，转动膨化罐，使阿胶丁与蛤粉充分混合；

S4：开启膨化罐加热装置和加压装置，对膨化罐进行加热加压；

S5：关闭膨化罐加压装置，打开真空装置，使膨化罐内由高压状态快速转换为负压状态；

S6：关闭膨化罐加热装置和动力装置，关闭真空阀和真空装置，打开放空阀，至罐内常压，打开放料口，过筛后得到成品阿胶珠。

2.根据权利要求1所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，S2中所述阿胶丁与蛤粉设定的重量比为1:1～5。

3.根据权利要求2所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，S4中，加热温度为60℃～110℃，压力为0.1MPa～0.5Mpa，加热加压维持的时间为10min～50min。

4.根据权利要求3所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，S5中，使负压状态的真空度达到0.02MPa～0.08MPa，温度设置为40℃～70℃，维持时间为10min～60min。

5.一种阿胶珠制备设备，其特征在于，包括：

膨化罐(1)，所述膨化罐(1)内设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)用于搅拌膨化罐(1)内的原料；

加热装置(5)，所述加热装置(5)用于加热膨化罐(1)内的原料，使其脱水变软；

加压装置(3)，所述加压装置(3)用于加压膨化罐(1)内腔，使阿胶珠快速脱水且含水量较常压下含水量更低；

真空装置(4)，所述真空装置(4)用于快速转换膨化罐(1)内的压力，使膨化罐(1)内由高压状态快速转换为负压状态，加速阿胶珠的膨化。

6.根据权利要求1所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括搅拌轴和搅拌轴驱动电机，搅拌轴驱动电机驱动搅拌轴转动从而搅拌膨化罐(1)内的原料。

7.根据权利要求1所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，所述膨化罐(1)上设置了排空阀(8)，所述排空阀用于调整膨化罐内的(1)气压，使膨化罐(1)内气压恢复为常压。

8.根据权利要求1所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，所述加压装置(3)与膨化罐(1)之间设置了加压阀门(9)，所述加压阀门(9)用于控制加压装置(3)与膨化罐(1)之间的通断。

9.根据权利要求1所述的一种阿胶珠制备方法，其特征在于，所述真空装置(4)与膨化罐(1)之间设置了真空阀门(10)，所述真空阀门(10)用于控制真空装置(4)与膨化罐(1)之间的通断。