[发明专利]一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法及应用在审
| 申请号： | 202310034453.5 | 申请日： | 2023-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN116014059A | 公开（公告）日： | 2023-04-25 |
| 发明（设计）人： | 赵士齐;蔡乐;王贵超 | 申请（专利权）人： | 天津市捷威动力工业有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04 |
| 代理公司： | 天津企兴智财知识产权代理有限公司 12226 | 代理人： | 韩敏 |
| 地址： | 300380 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 锂电池 极片辊压时极耳 折皱 方法 应用 | ||
1.一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将聚四氟乙烯胶带根据极片极耳宽度进行宽度裁切；
S2：将聚四氟乙烯胶带根据极片极耳位置在导辊上进行缠绕；
S3：若使用展平拉伸装置，则将聚四氟乙烯胶带在展平张力导辊上进行缠绕，配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述辊压的温度为130℃-180℃。
3.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述辊压的压力为40-55T/cm2。
4.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S3中的聚四氟乙烯胶带的厚度为10μm-20μm。
5.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S3中的聚四氟乙烯胶带的宽度为5mm-10mm。
6.根据权利要求3所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S3中的聚四氟乙烯胶带缠绕在极片双侧边缘，且聚四氟乙烯胶带缠绕的宽度大于极耳区域2.5mm-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S3中的聚四氟乙烯胶带的缠绕层数要使胶带累计厚度大于极片涂层厚度10μm-20μm。
8.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述步骤S1中的导辊为入轧辊前最后一根导辊；所述步骤S3中的张力导辊是展平拉伸装置通过气缸进行张力变化的导辊。
9.根据权利要求1所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：所述步骤S3中的展平拉伸装置的张力为100N-500N。
10.一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法的应用，使用权利要求1-9中任一项所述的一种防止锂电池极片辊压时极耳折皱的方法，其特征在于：
应用于锂离子电池电极片的辊压。
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