[发明专利]一种减少水冷壁式备用炉开车时间的方法

权利要求书

1.一种减少水冷壁式备用炉开车时间的方法，其特征在于：所采用的设备包括气化炉水冷壁、汽包及水冷壁循环水泵；或者有换热系统、汽包的包括强制循环和自然循环的汽包水换热循环产蒸汽系统；A系列和B系列的汽包及水冷壁系统之间有连通管线，通过汽包排放水实现将在运行的汽包的热量分配一部分给备用系列中的气化和水冷壁；

以A系列作为运行炉，B系列作为备用炉，备用系列的水冷壁循环泵不用启动，但是需要设置水冷壁出口至汽包的切断阀及排放阀HV01A/B、HV02A/B，利用压差、设计排放路径实现气化炉水冷壁及汽包系统全循环，实现备用系列升温；或者，以B系列作为运行炉，A系列作为备用炉，备用系列的水冷壁循环泵需要启动1台进行小流量循环，但是不需要设置水冷壁出口至汽包的切断阀及排放阀HV01A/B、HV02A/B，在此方法中，汽包之间的连通阀HV04打开，在运行的汽包排污阀关闭，通过备用系列的汽包排污阀排污，实现气化炉水冷壁及汽包系统全循环，实现备用系列升温。

2.根据权利要求1所述的减少水冷壁式备用炉开车时间的方法，其特征在于：

以A系列作为运行炉，B系列作为备用炉，工艺控制如下：

汽包V01A锅炉水入口控制阀LV01A控制为投用状态，LV01B控制为关闭状态，锅炉水通过LV01A进入汽包V01A；

水冷壁循环水泵P01A控制为运行状态，汽包V01A内的锅炉水通过水冷壁循环水泵P01A加压进入气化炉水冷壁R01A；

气化炉水冷壁R01A出口切断阀HV01A控制为打开状态，气化炉水冷壁R01A出口排水阀HV02A控制为关闭状态，经过气化炉水冷壁R01A后的夹带蒸汽的锅炉循环水返回汽包V01A；

蒸汽在汽包内分离后，通过压力控制阀送至蒸汽管网；

汽包V01A和汽包V01B的连通阀控制为打开状态，汽包V01A内的饱和水通过连通阀与汽包V01B公用，汽包V01A和汽包V01B保持液位一致，温度、压力一致；

汽包V01A连续排污阀FV01A控制为关闭状态，定期排污阀HV03A控制为关闭状态；汽包V01B连续排污阀FV01B控制为关闭状态，定期排污阀HV03B控制为关闭状态；

水冷壁循环水泵P01B控制为停止状态，气化炉水冷壁R01B出口切断阀HV01A控制为关闭状态，气化炉水冷壁R01B出口排水阀HV 02B控制为投用状态；

汽包V01B内的饱和锅炉水经过气化炉水冷壁R01B后，通过气化炉水冷壁R01B出口排水阀HV02B排放至连续排污管网；气化炉水冷壁R01B内的锅炉水通过汽包V01B与连续排污管网的压差动力实现缓慢流动，维持水冷壁的温度不变；

汽包V01B出口蒸汽压力控制阀PV01B控制为投用状态，以分离锅炉水中的蒸汽，维持汽包V01B压力稳定。

3.根据权利要求2所述的减少水冷壁式备用炉开车时间的方法，其特征在于：当B系列运行，A系列停用时，工艺控制如下：

运行水冷壁循环水泵P01B，打开气化炉水冷壁R01B出口切断阀HV01A，关闭气化炉水冷壁R01B出口排水阀HV02B；

停止水冷壁循环水泵P01A，打开气化炉水冷壁R01A出口排水阀HV02B，关闭气化炉水冷壁R01A出口切断阀HV01A。

4.根据权利要求1或2或3所述的减少水冷壁式备用炉开车时间的方法，其特征在于：

当以A系列作为运行炉，B系列作为备用炉时，工艺控制如下：

汽包产蒸汽压力一般在5.0～10.0MPa之间，对应的温度为蒸汽压力对应的饱和蒸汽温度，但是本专利适用的汽包蒸汽压力包括从低压0.2MPG至高压15MPaG之间的所有压力和温度范围。以汽包产5.0MPag蒸汽，两台相同或项临近的汽包及气化炉为例。

汽包V01A锅炉水入口控制阀LV01A控制为投用状态，锅炉给水温度通常在104℃～160℃之间，压力大于5.0MPag。LV01B控制为关闭状态，锅炉水通过LV01A进入汽包V01A，V01A汽包压力为5.0MPag，温度为265℃；

水冷壁循环水泵P01A控制为运行状态，汽包V01A内的锅炉水通过水冷壁循环水泵P01A加压进入气化炉水冷壁R01A，温度在260～265℃之间，压力在5.3MPag以上；

气化炉水冷壁R01A出口切断阀HV01A控制为打开状态，气化炉水冷壁R01A出口排水阀HV02A控制为关闭状态，经过气化炉水冷壁R01A后的夹带蒸汽的锅炉循环水返回汽包V01A,其为气液两相流，温度一般为265℃；

蒸汽在汽包内分离后，通过压力控制阀送至蒸汽管网，管网压力通常低于汽包压力0.3MPag以上；

汽包V01A和汽包V01B的连通阀控制为打开状态，汽包V01A内的饱和水通过连通阀与汽包V01B公用，饱和水的温度在260～265℃之间，其压力为汽包压力；

汽包V01A连续排污阀FV01A控制为关闭状态，定期排污阀HV03A控制为关闭状态；汽包V01B连续排污阀FV01B控制为关闭状态，定期排污阀HV03B控制为关闭状态；

水冷壁循环水泵P01B控制为停止状态，气化炉水冷壁R01B出口切断阀HV01A控制为关闭状态，气化炉水冷壁R01B出口排水阀HV 02B控制为打开状态；

汽包V01B内的饱和锅炉水经过气化炉水冷壁R01B后，通过气化炉水冷壁R01B出口排水阀HV02B排放至连续排污管网，在达到热平衡稳态后，连续排污闪蒸前的排水温度略低265℃；气化炉水冷壁R01B内的锅炉水通过汽包V01B与连续排污管网的压差动力实现缓慢流动，维持水冷壁的温度在200℃以上。