[发明专利]一种高强级反光膜及其加工方法

权利要求书

1.一种高强级反光膜，包括反光膜本体（1），其特征在于：所述反光膜本体（1）包括金属层（6），所述金属层（6）一侧外壁上粘接有反光层（7），且反光层（7）一侧外壁上喷涂有树脂层（8），所述树脂层（8）一侧外壁上粘接有纤维层（9），且纤维层（9）一侧外壁上粘接有保护层（10），所述金属层（6）包括基层（11），所述基层（11）顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽（12），且若干个凹槽（12）相互靠近，所述反光层（7）包括承载层（13），所述承载层（13）顶部外壁一侧喷涂有涂胶层（14），且涂胶层（14）顶部外壁上铺设有微珠层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高强级反光膜，其特征在于，所述金属层（6）另一侧外壁上粘接有网格层（5），且网格层（5）一侧外壁上粘接有薄膜层（4）。

3.根据权利要求2所述的一种高强级反光膜，其特征在于，所述薄膜层（4）一侧外壁上喷涂有粘合层（3），且粘合层（3）一侧外壁上粘接有离型纸（2）。

4.一种高强级反光膜加工方法，包括权利1-3任一项所述的一种高强级反光膜，其特征在于，包括以下步骤：

S1.膜体制备：

S1.1.材料准备：根据反光膜制备的需求选用材料，并将选用的材料根据用途分为膜体材料、辅助粘合材料及增强材料三种；

S1.2.粘合处理：在上述准备的膜体材料、增强材料上分别涂抹辅助粘合材料，而后根据生产需求将膜体材料与相应的增强材料粘合在一起；

S1.3.二次加工：对上述粘合处理得到的膜体材料进行切割处理，从而去除膜体材料多余的边角及辅助粘合剂露出的边角；

S2.微珠层制备：

S2.1.制备微珠：将准备好的硼硅酸盐原料倒入玻璃微珠成形机中，而后启动成形机，使得玻璃微珠成型，而后再对成形的玻璃微珠进行化学镀，从而得到表面较为粗糙的玻璃微珠；

S2.2.植入微珠：对上述得到玻璃微珠采用植珠工艺，使得玻璃微珠铺植于S1.2中制备的相应膜体材料上，而后再送入UV固化设备中进行固化处理，从而得到反光层（7）；

S3.定型处理：将辅助粘合剂涂抹在S1中制备的膜体材料、S2中制备的反光层（7）上，而后再依次将准备好的膜体材料、反光层（7）材料按照生产图纸放入粘合设备堆放在一起，而后启动粘合设备，从而使得多个膜体材料、反光层（7）粘合在一起，从而得到反光膜本体（1）；

S4.收卷入库：将上述制备的反光膜本体（1）送入切割设备中，从而去除反光膜本体（1）多余的边角，而后再将反光膜本体（1）一端缠绕在收卷机中，使得收卷机收卷定型处理好的反光膜本体（1），之后再将收卷好的反光膜本体（1）送入仓库进行存储。

5.根据权利要求4所述的一种高强级反光膜加工方法，其特征在于，所述S1.1中膜体材料包括离型纸（2）、薄膜层（4）、保护层（10）、基层（11）、承载层（13），所述S1.1中辅助粘合剂包括UV胶水、压敏胶、环氧树脂胶及热熔胶。

6.根据权利要求5所述的一种高强级反光膜加工方法，其特征在于，所述S1.1中增强材料包括网格层（5）、纤维层（9）、不饱和聚甲基丙烯酸甲酯树脂及金属涂料，且金属涂料通过化学镀的方式涂覆在基层（11）上构成金属面（16）。

7.根据权利要求5所述的一种高强级反光膜加工方法，其特征在于，所述薄膜层（4）采用透光性和耐候性能良好的树脂薄膜，所述保护层（10）采用光线可通过、穿透的无痕耐弯曲抗缩收的软性PET、PVC光学级别功能性薄膜。

8.根据权利要求5所述的一种高强级反光膜加工方法，其特征在于，所述基层（11）采用树脂有机化合物制成的薄膜，所述承载层（13）采用具有荧光能力的PET膜、PP膜及PE膜中的一种。

9.根据权利要求4所述的一种高强级反光膜加工方法，其特征在于，所述S2.1中对玻璃微珠进行化学镀时采用具有磁性的Ni-P合金涂料，且Ni-P合金涂料在玻璃微珠表面构成一个较为粗糙的化学镀层。

10.根据权利要求4所述的一种高强级反光膜加工方法，其特征在于，所述S2.2中UV固化设备固化时间为8-15S，所述S3粘合设备为热粘合机。