[发明专利]一种阻燃涂层织物、刮涂装置及其该涂层织物的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃涂层织物，其特征在于：包括基布和阻燃涂层；所述基布的至少一侧涂覆有阻燃涂层。

2.一种阻燃涂层织物的制备方法，其特征在于：包括步骤一阻燃剂的制备：在装有冷凝管、恒压液滴漏斗、氮气入口的三口烧瓶中加入0.1的DOPO、0.1mol的乙烯基三乙氧基硅烷和50ml甲苯；在磁力搅拌下，用氮气饱和混合物，将温度加热至90℃使DOPO完全溶解，然后将预先溶解在20ml甲苯中的0.2gAIBN通过恒压液滴漏斗在2h内缓慢滴加到反应体系中，在90℃下反应24小时；

步骤二：反应结束后对产物进行抽滤，然后通过旋转蒸发仪除去甲苯，在120℃的真空烘箱中干燥12h，得到淡黄色粘稠的液体DOPO-VTES；

步骤三：将40gAPP与4gDOPO-VTES混合后加入到小型超细粉碎机中，高度搅拌30min，取出后在80℃下烘干12h，得到的产物DAPP；

步骤四：将阻燃剂按照20wt％的添加剂加入到聚氨酯树脂中，加入适量的丁酮搅拌稀释，在室温磁力搅拌3h，超声消除气泡，倒入玻璃培养皿中，与75℃的恒温烘箱干燥4h，加热至85℃烘干过夜，除去残留液溶剂后即制得PU/DAPP复合材料；

步骤五：将基布进行防水处理后，将阻燃材料涂覆于织物上，在100-140℃的温度条件下烘干。

3.一种刮涂装置，其特征在于：包括供料机构(1)、涂料机构(2)、刮面机构(3)、厚度调节机构(4)及架体(5)，其中涂料机构(2)、刮面机构(3)和厚度调节机构(4)安装在架体(5)上并沿着基布传输方向分布；所述供料机构(1)采用涂料罐(11)以及涂料罐(11)上连接的循环导料管道(12)；所述涂料机构(2)采用张紧辊(21)和涂料辊(22)，所述张紧辊(21)分布在涂料辊(22)的两侧，且张紧辊(21)的两端转动连接在架体(5)上，其中涂料辊(22)安装在料槽(23)上，所述料槽(23)的两端分别通过循环导料管道(12)与涂料罐(11)连通；所述刮面机构(3)设置在基布的底部，包括气缸(31)和安装在气缸(31)顶部的固定架(32)，其中固定架(32)的顶部安装有用于对基布表面刮面的刮面辊(33)；所述厚度调节机构(4)包括若干组间距可调限位辊(41)和分布在基布底部的浆料收集通道(42)。

4.根据权利要求3所述的刮涂装置，其特征在于：所述涂料罐(11)安装在涂料机构(2)的一侧，涂料罐(11)的内壁环形分布有加热盘(111)且加热盘(111)之间安装有切割搅拌机构(112)，顶部设有进料斗(113)和回料口(114)；所述循环导料管道(12)包括进料管(121)、溢流管(122)和回流管(123)，其中进料管(121)连接涂料罐(11)的出口和料槽(23)，溢流管(122)连通料槽(23)和涂料罐(11)的回料口(114)。

5.根据权利要求4所述的刮涂装置，其特征在于：所述回料口(114)上安装有可拆卸的第一过滤网(1141)，涂料罐(11)的底部安装有涂料泵(115)，且涂料泵(115)安装在涂料泵(115)底部的集料仓(116)中，其中集料仓(116)的顶部安装有第二过滤网(1161)，所述涂料罐(11)的内腔与集料仓(116)的顶部开口之间设有弧形过渡。

6.根据权利要求4所述的刮涂装置，其特征在于：所述料槽(23)的一端设有与进料管(121)连接的进料接口(231)，另一端端部开设有溢流槽(232)，料槽(23)和溢流槽(232)之间设有可拆卸更换的溢流挡板(2321)，所述溢流槽(232)的底部还设有与溢流管(122)道连接的溢流接口(233)。

7.根据权利要求3所述的刮涂装置，其特征在于：所述气缸(31)顶部安装的固定架(32)的两端通过轴承座(34)与刮面辊(33)转动连接，其中轴承座(34)卡接在固定架(32)两端的限位槽(321)中，所述轴承座(34)底部通过弹性元件(342)与限位槽(321)连接，其轴承座(34)的两侧设有与限位槽(321)适配的滑动凸起(341)。