[发明专利]一种捆绑式四级伸缩油缸用组合加工设备

权利要求书

1.一种捆绑式四级伸缩油缸用组合加工设备，包括三爪内卡盘（1）、U型桌架（2），其特征在于，所述三爪内卡盘（1）与U型桌架（2）之间设有旋转送料组件，所述旋转送料组件包括移动架（12），所述移动架（12）下侧固定有若干A行走轮，所述移动架（12）一侧转动连接有贯穿其的T型轴（13），所述三爪内卡盘（1）固定在T型轴（13）的一端，所述移动架（12）一侧固定有旋转电机（14），所述旋转电机（14）需通过导线外接电源和开关，所述旋转电机（14）的轴端与T型轴（13）的外侧之间通过皮带和带轮传动连接，所述移动架（12）右侧固定有导向杆（15），所述导向杆（15）下侧固定有齿条（16），所述U型桌架（2）一侧固定有步进电机（17），所述步进电机（17）需通过导线外接驱动控制器和电源，所述步进电机（17）的轴端固定有齿轮（18），所述齿轮（18）与齿条（16）之间通过啮合传动连接，所述U型桌架（2）的左侧设有容纳孔，所述导向杆（15）滑动在容纳孔内侧，所述齿条（16）设在容纳孔内侧，所述U型桌架（2）与移动架（12）之间设有铁屑自扫收集组件，所述铁屑自扫收集组件包括连接架（19），所述连接架（19）固定在移动架（12）上，所述连接架（19）一端固定有山字形架（20），所述山字形架（20）下侧固定有B行走轮，所述山字形架（20）上侧可转动有拨动板（21），所述山字形架（20）内相对应的两侧均固定有拨动弹簧（22），所述拨动弹簧（22）分别固定在拨动板（21）相远离的两侧上，所述U型桌架（2）上侧固定有收集盒（23），所述收集盒（23）内侧滑动有滑动块（24），所述滑动块（24）下侧固定有清扫刷（25），所述滑动块（24）上侧固定有拨动架（26），所述拨动板（21）能够与拨动架（26）相接触，所述收集盒（23）下侧固定有两个贯穿其的排渣斗（27），所述排渣斗（27）均贯穿U型桌架（2）上侧且与其固定连接，所述U型桌架（2）的上侧设有定心支撑组件，所述U型桌架（2）的上侧设有自调外圆车削组件，所述U型桌架（2）的上侧固定有立架（3），所述立架（3）一侧设有L型架（4），所述立架（3）外侧滑动有导向套（5），所述导向套（5）均固定在L型架（4）上，所述L型架（4）一侧与立架（3）一侧之间固定有复位弹簧（6），所述立架（3）上侧设有若干螺纹槽，所述立架（3）上侧设有阻挡螺栓（7），所述阻挡螺栓（7）可拆卸在螺纹槽内侧，所述L型架（4）外侧滑动有C型架（8），所述C型架（8）上侧通过螺纹连接有贯穿其的锁紧螺栓（9），所述C型架（8）一侧固定有切割架（10），所述切割架（10）上侧滑动有贯穿其的升降架（11），所述升降架（11）上侧设有升降驱动组件，所述升降驱动组件包括连接板（45），所述连接板（45）固定在升降架（11）的上端，所述连接板（45）下侧与切割架（10）上侧之间固定有接触弹簧（46），所述连接板（45）上侧转动有转动板（47），所述转动板（47）与连接板（45）之间固定有弹性带（48），所述连接板（45）上侧固定有若干垫块（49），所述垫块（49）能够与转动板（47）一侧相接触，所述转动板（47）上侧设有驱动架（50），所述驱动架（50）固定在U型桌架（2）的上侧，所述转动板（47）能够与驱动架（50）一侧相接触，所述升降架（11）下侧设有切割组件、压紧跟随组件，所述切割组件包括切割电机（51）、轴座（52），所述切割电机（51）、轴座（52）均固定在升降架（11）的下侧，所述轴座（52）内侧转动有切割轴（53），所述切割电机（51）需通过导线外接电源和开关，所述切割电机（51）的轴端与切割轴（53）的外侧之间通过皮带和带轮转动连接，所述切割轴（53）的外侧固定有切割片（54），所述压紧跟随组件包括定位挡管（55），所述定位挡管（55）内侧滑动有下压杆（56），所述下压杆（56）贯穿升降架（11）的下侧且与其滑动连接，所述定位挡管（55）一侧通过螺纹连接有贯穿其的调节螺栓（57），所述下压杆（56）下端固定有压紧座（58），所述压紧座（58）上侧与升降架（11）的下侧之间固定有跟随弹簧（59），所述U型桌架（2）上侧固定有导料架（60），其中，油缸的缸体为管型结构，油缸的缸体由长钢管加工制成，长钢管在向前移动时，控制切割电机（51）开启，切割电机（51）开启后则会带动切割片（54）一同旋转，当长钢管的一端接触到L型架（4）时，则会带动L型架（4），同时会压缩复位弹簧（6），此时转动板（47）会贴在驱动架（50）上滑动，转动板（47）移动的过程中升降架（11）、切割片（54）和压紧座（58）会先一同下降，升降架（11）下降期间，压紧座（58）会先接触并压紧在长钢管上，然后切割片（54）会接触并切断长钢管，被切下的短管会顺着导料架（60）自动滚下，此时转动板（47）会通过驱动架（50）的下坡处，转动板（47）则会自动上升，压紧座（58）则会远离长钢管，此时L型架（4）会因为复位弹簧（6）的张力而自动复位，复位期间转动板（47）则会被驱动架（50）的下坡处所阻挡，所以L型架（4）在复位期间，转动板（47）会把弹性带（48）自动拉长，且转动板（47）会发生旋转，而升降架（11）在L型架（4）复位时，并不会下降，所以可防止切割片（54）触碰到长钢管，L型架（4）复位后，即可等待下一次长钢管一端接触L型架（4），反复操作，即可实现自动连续定量分切，可单次且使用单个设备，即可将长钢管加工成被车削后的短钢管，可进行组合加工，便于使用。