[发明专利]极耳电芯的制备方法在审

专利信息
申请号: 202310047985.2 申请日: 2023-01-31
公开(公告)号: CN116315139A 公开(公告)日: 2023-06-23
发明(设计)人: 安敏俊;张良;王世玉;宋慧洁;曹仕良 申请(专利权)人: 大连中比动力电池有限公司
主分类号: H01M10/0587 分类号: H01M10/0587;H01M10/0525;H01M50/107;H01M50/531;H01M50/528;H01M50/474
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 周磊
地址: 116450 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 极耳电芯 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种极耳电芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:将正极极片、隔膜、负极极片卷绕成卷芯,形成卷芯正极端(1)和卷芯负极端(2),并在所述卷芯正极端(1)和所述卷芯负极端(2)分别焊接极耳;

步骤二:将所述卷芯正极端(1)和所述卷芯负极端(2)进行揉平工艺;

步骤三:对揉平后的所述卷芯正极端(1)和所述卷芯负极端(2)分别进行集流盘焊接,得到极耳卷芯(3);

步骤四:对所述极耳卷芯(3)进行包膜处理,使得所述极耳卷芯(3)套装在绝缘膜壳(4)内;

步骤五:将所述绝缘膜壳(4)连带着所述极耳卷芯(3)一起装入钢壳中,并对所述卷芯负极端(2)的集流盘和所述钢壳底部进行点底焊,完成电芯结构安装;

步骤六:对所述绝缘膜壳(4)内充入电解液,通过所述电解液对所述极耳卷芯(3)进行浸润渗透,对所述钢壳封口,完成电芯的制备。

2.根据权利要求1所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述步骤四中的所述绝缘膜壳(4)与所述极耳卷芯(3)形状相同,所述绝缘膜壳(4)上部开口、下部封闭,且下部封闭区设置有便于所述卷芯负极端(2)的集流盘和所述钢壳底部进行点底焊的通道。

3.根据权利要求2所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述绝缘膜壳(4)由透明的耐高温聚酯薄膜制成,其材质为聚对苯二甲酸类塑料。

4.根据权利要求1或2或3所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述绝缘膜壳(4)与所述极耳卷芯(3)为圆柱形结构或其他适用于锂电池形状的结构。

5.根据权利要求4所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述极耳卷芯(3)为所述正极极片、所述隔膜、所述负极极片卷绕成的圆柱卷芯,所述绝缘膜壳(4)为上端开口、下端封闭的圆柱形,并在下端封闭端中心处开设有便于所述卷芯负极端(2)的集流盘和所述钢壳底部进行点底焊的圆孔(5)。

6.根据权利要求1所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的极耳为单极耳或双极耳或多极耳或全极耳。

7.根据权利要求1所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的所述正极极片由正极浆料涂布在铝箔上制成,所述正极浆料由磷酸铁锂、三元材料、锰酸锂、粘结剂和导电剂制备而成。

8.根据权利要求1所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的所述负极极片由负极浆料涂布在铜箔上制成,所述负极浆料由石墨材料、粘结剂和导电剂制备而成。

9.根据权利要求1所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的所述隔膜为陶瓷隔膜。

10.根据权利要求1所述的极耳电芯的制备方法,其特征在于,所述步骤二中的揉平工艺采用机械揉平或超声波揉平对所述卷芯正极端和所述卷芯负极端进行端平操作。

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