[发明专利]一种浆渣焚烧烟气处理方法

权利要求书

1.一种浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：包括前脱硝机构、后脱硝机构、脱酸机构、除尘机构，前脱硝机构通过在锅炉的燃烧室内喷洒脱硝剂进行脱硝净化，通过将燃烧温度控制在850～950℃，从燃烧室排出的烟气再依次进行静电除尘，通过脱酸机构进行脱酸净化，通过除尘机构进行活性炭除尘，通过后脱硝机构进行再脱硝处理后排放至大气中。

2.根据权利要求1所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述前脱硝机构包括设置在锅炉燃烧室内的雾化喷头,设置在锅炉排烟口处的传感器，通过输送系统与雾化喷头连接的脱硝剂池，传感器和输送系统与控制单元通过电路连接；

脱硝净化是指前脱硝机构先获取燃烧烟气的污染物数据；根据获取到的数据信息与设定数据进行数据比较；控制单元根据数据比较结果，调整雾化喷头喷施脱硝剂的数量，完成脱硝净化作业。

3.根据权利要求2所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述脱硝剂为尿素。

4.根据权利要求1所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述静电除尘是指锅炉的排烟口通过排烟管道与静电除尘器连接，经由静电除尘器对烟气进行除尘作业。

5.根据权利要求1所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述脱酸机构包括喷雾脱酸塔，喷雾脱酸塔内的顶部或底部设置有雾化旋转喷头，雾化旋转喷头的进料管通过输送系统连接有脱酸剂池，静电除尘器的排气管与雾化旋转喷头的进料管连接，喷雾脱酸塔的侧壁上设有排烟管与第一布袋除尘器的进气口连接，底部设有排渣口；

脱酸净化是指输送系统向雾化旋转喷头输送脱酸剂时，经过静电除尘器除尘并且温度降低40~50℃的烟气，通过进料管进入雾化旋转喷头内并与脱酸剂在雾化旋转喷头内充分混合，喷洒至喷雾脱酸塔内，气体的停留时间不少于20秒，脱酸剂和酸性烟气充分进行脱酸反应，随后进入第一布袋除尘器过滤净化并排出。

6.根据权利要求5所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述脱酸剂为氢氧化钙浆液。

7.根据权利要求1所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述除尘机构包括第二布袋除尘器，设置在第二布袋除尘器进气口处的活性炭粉喷射装置；

活性炭除尘是指经过脱酸处理的烟气，温度控制在低于180℃，在第二布袋除尘器进气口处与活性炭粉喷射装置喷洒出的活性炭粉进行混合，随后在第二布袋除尘器内完成除尘净化。

8.根据权利要求1所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述后脱硝机构包括烟气分路器、催化反应器、氨气注入系统、氨水罐、引风机；烟气分路器将烟气分为多路分别与一个催化反应器连接，氨气注入系统分别与氨水罐、烟气分路器连接，催化反应器的出气口通过引风机与烟囱连接；

再脱硝处理后是指氨气注入系统将氨水罐内储存的氨水气化并输送至烟气分路器内与烟气进行充分混合，然后进入催化反应器完成催化反应。

9.根据权利要求8所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述氨气注入系统包括氨水泵和蒸发器，氨水泵通过管道连接氨水罐和蒸发器，蒸发器的出气端设置在烟气分路器内。

10.根据权利要求9所述的浆渣焚烧烟气处理方法，其特征在于：所述蒸发器的出气端设有爆气格栅。