[发明专利]一种浆渣焚烧烟气处理方法

说明书

本发明涉及一种浆渣焚烧烟气处理方法，包括前脱硝机构、后脱硝机构、脱酸机构、除尘机构，前脱硝机构通过在锅炉的燃烧室内喷洒脱硝剂进行脱硝净化，通过将燃烧温度控制在850～950℃，并将燃烧温度控制在850～950℃，从燃烧室排出的烟气再依次进行静电除尘，通过脱酸机构进行脱酸净化，通过除尘机构进行活性炭除尘，通过后脱硝机构进行再脱硝处理后排放至大气中。与现有技术相比，本发明通过多种净化工艺的综合处理，以及多级布袋除尘器的相互配合综合使用，能够显著的净化浆渣焚烧烟气中的污染物，避免浆渣废弃物对环境造成二次污染。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种浆渣焚烧烟气处理方法。

背景技术

目前造纸企业的原料大量采用废纸做为原料循环使用，其生产过程中会产生大量的浆渣，一般采取填埋方式进行处理,每年需填埋土地数千亩,既浪费土地资源,还会产生二次污染，由于浆渣具有较高的热值，对其变废为宝进行燃烧发电可节约大量煤碳资源，实现节能减碳的目标，具有较高的经济效益。

中国专利文献公开了申请号为2019200641530的多功能垃圾焚烧尾气净化机组，由进出口压差系统、检修电动葫芦、喷吹装置、净气室、中箱体、除尘器进口阀门、活性炭喷入口、消石灰喷入口、进口测温元件、除尘器进口管道、布袋及框架、圈梁支座、灰斗、空气炮、卸灰阀、刮板输灰机、热循环风机、加热器、循环加热出口管道阀门、灰斗伴热系统、循环加热出口管道、循环加热进口管道、循环加热进口管道阀门、除尘器出口管道、出口测温元件、除尘器出口阀门、除尘风机、烟囱组成。

由于造纸企业大量采用废纸做为原料进行生产，其废纸原料来源复杂，含有较多杂质，上述多功能垃圾焚烧尾气净化机组对于浆渣焚烧烟气的处理，没有针对性的设计，为了能够实现浆渣浆渣焚烧节约能源的同时又能减少环境污染，本领域技术人员希望提出一种针对浆渣焚烧烟气过程中产生的各种污染物均能取得较好净化效果的烟气处理方法。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种浆渣焚烧烟气处理方法。

本发明提出一种浆渣焚烧烟气处理方法，包括前脱硝机构、后脱硝机构、脱酸机构、除尘机构，前脱硝机构通过在锅炉的燃烧室内喷洒脱硝剂进行脱硝净化，通过燃烧控制法将燃烧温度控制在850～950℃，从燃烧室排出的烟气再依次进行静电除尘，通过脱酸机构进行脱酸净化，通过除尘机构进行活性炭除尘，通过后脱硝机构进行再脱硝处理后排放至大气中；

保证炉膛内焚烧温度不低于850℃，能够将二噁英在炉内分解。

进一步的，所述前脱硝机构包括设置在锅炉燃烧室内的雾化喷头,设置在锅炉排烟口处的传感器，通过输送系统与雾化喷头连接的脱硝剂池，传感器和输送系统与控制单元通过电路连接；

脱硝净化是指前脱硝机构先获取燃烧烟气的污染物数据；根据获取到的数据信息与设定数据进行数据比较；控制单元根据数据比较结果，调整雾化喷头喷施脱硝剂的数量，使氮氧化合物分解成氮气和氧气，完成脱硝净化作业。

进一步的，所述脱硝剂为尿素。

进一步的，所述静电除尘是指锅炉的排烟口通过排烟管道与静电除尘器连接，经由静电除尘器对烟气进行除尘作业。

进一步的，所述脱酸机构包括喷雾脱酸塔，喷雾脱酸塔内的顶部或底部设置有雾化旋转喷头，雾化旋转喷头的进料管通过输送系统连接有脱酸剂池，静电除尘器的排气管与雾化旋转喷头的进料管连接，喷雾脱酸塔的侧壁上设有排烟管与第一布袋除尘器的进气口连接，底部设有排渣口；

脱酸净化是指输送系统向雾化旋转喷头输送脱酸剂时，经过静电除尘器除尘并且温度降低40~50℃的烟气，通过进料管进入雾化旋转喷头内并与脱酸剂在雾化旋转喷头内充分混合，喷洒至喷雾脱酸塔内，气体的停留时间不少于20秒，脱酸剂和酸性烟气充分中和进行脱酸反应，随后进入第一布袋除尘器过滤净化；