[发明专利]一种硬质合金铣刀制备工艺

权利要求书

1.一种硬质合金铣刀制备工艺，包括将硬质合金棒料利用800目砂纸打磨表层氧化物并用丙酮清洗，用热风机吹干，将一定配比的AlCrN合金粉末放入送粉器中，激光熔覆利用半导体激光器采用同步送粉方式进行，送粉速率25～30g/cm，激光光斑尺寸为3mm*4mm，激光功率为1000～1800W，搭接率Q为30～45％，激光熔覆过程中，将硬质合金一端固定在可转动的旋转轴上，转速为80～140r/min，进给速度240～720mm/min，保护气体为Ar气，在硬质合金棒料表面制备AlCrN复合涂层，利用外圆磨床将覆盖有AlCrN涂层的硬质合金棒料打磨掉表层一部分，将打磨后的棒料在数控机床上加工成铣刀。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀制备工艺，其特征在于，所述退火时对圆柱形铣刀毛坯进行等温退火，所述机械切削时，需要接加工后的铣刀进行测量，保证加工数据精确度，所述淬火时，仅对铣刀头部进行淬火，所述回火时，回火次数为三次，所述喷砂时，利用喷砂机对铣刀的毛刺进行去除，所述磨加工时，对铣刀进行磨削。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀制备工艺，其特征在于，所述原料准备，选取合金钢作为加工胚料，选取的金钢直径为30mm；原料预处理，将选取合金钢切割成为长度为20cm直径为30mm的圆柱形胚料；锻造，然后对合金钢加工坯料进行锻造得到铣刀毛坯，然后切割锻造后铣刀毛坯为长度20cm直径为15mm的圆柱形铣刀毛坯。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀制备工艺，其特征在于，所述高速钢含有多量的合金元素，导热性较差，塑性低，在淬火加热中，必须经过一次二次预热，温度及淬火介质选择；W18Cr4V钢淬透性好，采用油冷；对于形状复杂、要求小变形的盘形齿轮铣刀，先将其淬入580-620℃的中性盐浴中分级均温，然后再空冷，淬火温度1270℃，过高温度会使奥氏体晶粒长大，残余奥氏体随之增多。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀制备工艺，其特征在于，所述机械切削，通过数控机床车出外圆、内孔及端面，再通过线切割机将铣刀毛坯切割出刀片槽，最后在对铣刀毛坯进行钻孔和加工攻螺纹，加工后保证主切削刃长制成0.05-0.1mm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0.01mm；切削刃前角制成15°，前刀面在法剖面上为直线，切削刃后角制成25°，螺旋刀槽深制成刀具直径的8％。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀制备工艺，其特征在于，所述成品抽检，对生产的铣刀成品随机抽样，并对其进行硬度、强度等进行检测，同时利用测试铣床对铣刀成品进行模拟实际加工进行检测。