[发明专利]一种硬质合金铣刀制备工艺

说明书

本发明涉及铣刀制备技术领域，尤其涉及一种硬质合金铣刀制备工艺，解决了现有技术中激光的高热量会对刀具熔覆点周围的其他部位产生影响，而这种影响的优劣无法控制的问题。一种硬质合金铣刀制备工艺，包括退火时对圆柱形铣刀毛坯进行等温退火，机械切削时，需要接加工后的铣刀进行测量，保证加工数据精确度，淬火时，仅对铣刀头部进行淬火，回火时，回火次数为三次，喷砂时，利用喷砂机对铣刀的毛刺进行去除。本发明对铣刀进行硬度、强度等进行检测，同时利用测试铣床对铣刀成品进行模拟实际加工进行检测，在制备方法上更加的合理化，并且严格控制加工进度，同时报废率大大降低，并且通过抽检，可以大幅度控制硬质合金铣刀的品质。

技术领域

本发明涉及铣刀制备技术领域，尤其涉及一种硬质合金铣刀制备工艺。

背景技术

硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，硬质合金铣刀主要分：整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金螺旋钻铣刀、硬质合金机用铰刀铣刀、硬质合金立铣刀、硬质合金球头铣刀。

在成品刀具上熔覆其他合金材料的加工难度较大，在加工过程中激光的高热量会对刀具熔覆点周围的其他部位产生影响，而这种影响的优劣无法控制。而采用激光熔覆方法先在制作刀具的硬质合金棒料上预先熔覆相应的合金材料，利用熔覆后的硬质合金棒料再加工为成品刀具尚无先例。

发明内容

本发明的目的是提供一种硬质合金铣刀制备工艺，解决了现有技术中激光的高热量会对刀具熔覆点周围的其他部位产生影响，而这种影响的优劣无法控制的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种硬质合金铣刀制备工艺，包括将硬质合金棒料利用800目砂纸打磨表层氧化物并用丙酮清洗，用热风机吹干，将一定配比的A l CrN合金粉末放入送粉器中，激光熔覆利用半导体激光器采用同步送粉方式进行，送粉速率25～30g/cm，激光光斑尺寸为3mm*4mm，激光功率为1000～1800W，搭接率Q为30～45％，激光熔覆过程中，将硬质合金一端固定在可转动的旋转轴上，转速为80～140r/mi n，进给速度240～720mm/mi n，保护气体为Ar气，在硬质合金棒料表面制备A l CrN复合涂层，利用外圆磨床将覆盖有A l CrN涂层的硬质合金棒料打磨掉表层一部分，将打磨后的棒料在数控机床上加工成铣刀。

优选的，退火时对圆柱形铣刀毛坯进行等温退火，机械切削时，需要接加工后的铣刀进行测量，保证加工数据精确度，淬火时，仅对铣刀头部进行淬火，回火时，回火次数为三次，喷砂时，利用喷砂机对铣刀的毛刺进行去除，磨加工时，对铣刀进行磨削。

优选的，原料准备，选取合金钢作为加工胚料，选取的金钢直径为30mm；原料预处理，将选取合金钢切割成为长度为20cm直径为30mm的圆柱形胚料；锻造，然后对合金钢加工坯料进行锻造得到铣刀毛坯，然后切割锻造后铣刀毛坯为长度20cm直径为15mm的圆柱形铣刀毛坯。

优选的，高速钢含有多量的合金元素，导热性较差，塑性低，在淬火加热中，必须经过一次二次预热，温度及淬火介质选择；W18Cr4V钢淬透性好，采用油冷；对于形状复杂、要求小变形的盘形齿轮铣刀，先将其淬入580-620℃的中性盐浴中分级均温，然后再空冷，淬火温度1270℃，过高温度会使奥氏体晶粒长大，残余奥氏体随之增多。

优选的，机械切削，通过数控机床车出外圆、内孔及端面，再通过线切割机将铣刀毛坯切割出刀片槽，最后在对铣刀毛坯进行钻孔和加工攻螺纹，加工后保证主切削刃长制成0.05-0.1mm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0.01mm；切削刃前角制成15°，前刀面在法剖面上为直线，切削刃后角制成25°，螺旋刀槽深制成刀具直径的8％。

优选的，成品抽检，对生产的铣刀成品随机抽样，并对其进行硬度、强度等进行检测，同时利用测试铣床对铣刀成品进行模拟实际加工进行检测。