[发明专利]碳纤维生产空间空气净化系统

说明书

本发明提供一种碳纤维生产空间空气净化系统，属于碳纤维生产设备技术领域，包括空间本体、新风驱动装置及新风通道，新风通道的进风口与外界环境连通，新风通道的出风口与新风入口连通，新风出口与空间本体的内部空间连通，新风通道还具有与内部空间的下部区域连通的引风回风口，引风回风口上设置有第一过滤件。本发明一方面能够利用第一过滤件将内部空间中产生的尺寸或者自重较大的毛丝高效吸附至第一过滤件处，有效保证较大尺寸或者重量的毛丝能够被高效清理，保证对内部空间内空气的净化效果；另一方面，由于本发明中的新风流动对内部空间内的空气形成引射效果，能够利用混风使引入内部空间的新风实现预热。

技术领域

本发明属于碳纤维生产设备技术领域，具体涉及一种碳纤维生产空间空气净化系统。

背景技术

聚丙烯腈基碳纤维是一种丝状碳素材料，具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、传热和热膨胀系数小等优异特性，在航空航天、轨道交通、建筑、能源、运动器材等领域均得到了广泛应用。随着生产空间的扩大，也对车间的生产环境提出了更高要求，科学研究已经证实，聚丙烯腈基原丝、碳纤维的生产环境要清洁，纺丝车间要达到千级净化水平，以免空气中的尘埃对初生纤维表面造成污染，在未经净化的普通车间纺丝，不可能得到优质原丝。预氧化车间应进行微米级过滤，也是防止空气中的尘埃对预氧丝表面造成污染，因为在200～300℃的预氧化环境中，纤维处于热态，尘埃容易附着在表面造成污染。

在碳纤维生产过程中纤维会起毛，产生很多细小的碳化丝屑，附着在皮肤上会产生刺激并发生瘙痒，吸入咽喉或进入肺部会造成损伤；碳化丝屑具有导电性，与电源接触的话有可能触电，漂浮在空中的碳化丝屑附着在插头或插座上会引起短路，造成电器损伤。千吨级车间的毛丝量更大，发生生产事故的可能性更大，产生的不良影响更加严重。

为了能够解决前述的技术问题，现有技术中的碳纤维生产空间多通过设置排风装置的方式将生产空间内的废气混杂着部分毛丝、尘埃等排出，也有部分技术方案增加相应的新风模块，以能够将外部的新风在经过必要的调温、调湿后输送入碳纤维生产空间内，但是，采用排风装置排放生产空间内的空气需要的风机功率较大，且对于丝束量大，长度较大(重量较大)的毛丝(包括原丝、预氧丝、碳化丝等)等不能被有效排出，导致生产空间内的毛丝含量仍然较高，前述的各种不良问题仍然较为突出。

发明内容

因此，本发明提供一种碳纤维生产空间空气净化系统，能够解决现有技术中碳纤维生产空间的空气净化系统对丝束量大、长度较大的毛丝不能有效排出净化的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种碳纤维生产空间空气净化系统，包括空间本体、新风驱动装置及新风通道，所述新风驱动装置包括新风风机、新风入口及新风出口，所述新风通道的进风口与外界环境连通，所述新风通道的出风口与所述新风入口连通，所述新风出口与所述空间本体的内部空间连通，所述新风通道还具有与所述内部空间的下部区域连通的引风回风口，所述引风回风口上设置有第一过滤件。

在一些实施方式中，所述空间本体具有底壁，所述底壁之上设置有地板，所述地板的下方区域构造有沉降室，所述地板上具有贯通其上下的过风孔，在所述新风通道内的新风流动作用下，所述内部空间内的空气至少部分地经由所述过风孔进入所述沉降室并经由所述第一过滤件进入所述新风通道内；和/或，所述新风出口构造于所述空间本体的顶壁上。

在一些实施方式中，所述过风孔的通流面积为Sa，2cm²≤Sa≤3cm²，所述地板的厚度为h，5cm≤h≤10cm；和/或，所述地板的外侧表面具有防腐耐油层。

在一些实施方式中，所述过风孔呈正六边形；和/或，所述底壁之上设有安装基座，所述安装基座的底部设置有碳纤维生产设备，所述安装基座与所述空间本体的第一侧立壁之间形成所述沉降室，所述地板的一侧支撑于所述安装基座上。

在一些实施方式中，所述新风通道设于所述第一侧立壁的外侧且与所述空间本体共用所述第一侧立壁，所述引风回风口构造于所述第一侧立壁上。