[发明专利]一种精密圆纬机配件成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，包括底座、转盘定位机构、升降压紧机构以及加工机构，所述底座上设有圆槽，底座的下方设有支撑架，所述转盘定位机构包括旋转盘、旋转座、定位组件以及第一电机，所述旋转盘设在圆槽内转动连接，旋转盘的下端通过支撑架进行支撑，所述第一电机安装在支撑架上，第一电机的输出端以及旋转座上设有相互啮合的锥齿轮，若干个所述定位组件设在旋转盘上并沿旋转盘的径向进行水平移动，定位组件可对针筒的内壁进行支撑定位，所述升降压紧机构设在底座上，升降压紧机构能够对针筒的上端进行压紧固定，加工机构对称设置在底座上，加工机构对针筒进行钻孔加工。

2.如权利要求1所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述定位组件包括滑动支架，定位辊筒、第一气缸、连接杆、升降座以及第一导向滑轨，所述定位辊筒对称设置在滑动支架上转动连接，所述旋转盘上设有若干个均匀分部的导向槽，所述第一导向滑轨设在导向槽内，所述滑动支架的下端设有与第一导向滑轨配合的第一导向滑块，第一气缸设在旋转座下端，第一气缸的输出端与升降座连接，所述连接杆的一端与滑动支架的下端铰接，连接杆的另一端与升降座铰接。

3.如权利要求2所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述旋转盘上设有定位销，所述旋转座于导向槽的下方设有第一让位孔。

4.如权利要求3所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述定位组件设有四个。

5.如权利要求4所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述升降压紧机构包括升降架、第二气缸、第三气缸、压紧板、升降板、清洗机构以及定位凸块，所述升降架对称设置在圆槽的左右两侧，所述第二气缸安装在升降架上，压紧板的两端分别与两侧的第二气缸的输出端连接，所述第三气缸对称设在压紧板的两侧第三气缸的输出端与升降板连接，所述清洗机构安装在升降板的下表面，所述压紧板的中部开设有第二让位孔，所述定位凸块均匀分部设在压紧板的下表面。

6.如权利要求5所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述清洗机构包括清洗架、喷嘴、第四气缸以及软管，所述清洗架连接在升降板的下表面，清洗架的后侧面设有让位槽，所述喷嘴与清洗架滑动连接，喷嘴的后端与第四气缸的输出端连接，所述喷嘴上设有软管，所述软管由让位槽伸出与供水装置连接。

7.如权利要求6所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述升降架上端设有第二导向滑轨，所述压紧板的侧边设有与第二导向滑轨配合的第二导向滑块。

8.如权利要求7所述的一种精密圆纬机配件成型装置，其特征在于，所述加工机构包括加工机架、安装座、第一丝杆、第二丝杆、第五气缸、第二电机以及电钻，所述加工机架安装在底座上，第一丝杆和第二丝杆与加工机架转动连接，所述安装座的两侧分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，所述第五气缸安装在安装座上，第五气缸的输出端与电钻连接，所述第二电机安装在底座上并驱动第一丝杆转动，所述第一丝杆和第二丝杆的下端通过皮带轮传动连接。

9.一种基于如权利要求1-8所述成型装置的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将针筒的下表面的定位孔与定位销对准放置在旋转盘上，使针筒套设在定位组件的外侧；

(2)第一气缸驱动升降座上升，使连接杆向外推动滑动支架，滑动支架上的定位辊筒与针筒的内侧壁抵顶支撑，完成对针筒的定位；

(3)第二气缸驱动压紧板向下移动，带动定位凸块和清洗机构一同向下移动，定位凸块嵌入针筒外侧壁上的凹槽内相互配合，清洗机构伸入针筒内部；压紧板的下表面压紧针筒的上表面；

(4)远离喷嘴一侧的加工机构驱动电钻在针筒的侧壁钻设毛坯孔；之后第二气缸驱动压紧板和定位凸块远离针筒；

(5)旋转盘步进转动一定角度，然后压紧板重复步骤4继续压紧针筒，加工机构继续对针筒的侧壁进行钻孔，使得加工机构能够在针筒的侧壁上均匀钻设毛坯孔；

(6)当毛坯孔随着旋转盘转动180度后，升降板下降使喷嘴对准毛坯孔，喷嘴对准毛坯孔喷射冷却油，之后靠近喷嘴一侧的加工机构对毛坯孔内部钻设螺纹；

(7)重复上述步骤，对针筒上各毛坯孔钻设螺纹；

(8)取下针筒清洗废屑，并统一放置收集。