[发明专利]一种煤基固废细化研磨用于CO2

权利要求书

1.一种煤基固废细化研磨用于CO₂吸附的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：取定量的煤基固废原料以及碳酸钠，并将煤基固废原料和碳酸钠添加至研磨设备内进行研磨，然后将研磨后的粉末添加至煅烧设备内进行煅烧，煅烧温度为800～1000℃，煅烧时间为1.5～2h；

S2：将煅烧所得产物添加至搅拌器内，并加入定量的盐酸，搅拌过滤并得到滤液，搅拌时间为0.5～1h；

S3：将滤液放置在专用容器内、并加入环氧丙烷，调节滤液的PH值为8～10，静置1～1.5h后得到凝胶；

S4：将所得凝胶放置在水浴加热设备进行加热，35～40℃后恒温保持，并分别添加50％乙醇溶液和无水乙醇，静置20～24h后得到基湿凝胶；

S5、将所得基湿凝胶加入烘干机构(2)内进行烘干，然后再将烘干后的基湿凝胶添加至煅烧设备进行煅烧，煅烧得到基气凝胶载体；

S6：将K₂CO₃作为活性组分的溶液以及所得基气凝胶载体加入搅拌器内进行搅拌，搅拌8～10h后放入烘干机构(2)进行烘干；

S7：将烘干后的凝胶载体加入研磨设备进行研磨，研磨成等量大小的颗粒，制成CO₂吸附剂。

2.如权利要求1所述的煤基固废细化研磨用于CO₂吸附的工艺，其特征在于，步骤S1的煤基固废包括电石渣、钢渣、硅钙渣、脱硫石膏、粉煤灰或冶金渣尾矿中的任意一种，步骤S2加入盐酸的浓度为0.5～5mol/L。

3.一种煤基固废细化研磨用于CO₂吸附装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧均开设有均匀分布的第二散热槽(14)，所述烘干箱(1)的一侧固定安装有进气管道(15)，所述烘干箱(1)的内部设有烘干料筒(16)，所述烘干料筒(16)的外壁开设有均匀分布的第一散热槽(17)，所述烘干箱(1)的内部设有烘干机构(2)，所述烘干料筒(16)的内部设有搅拌机构(4)，所述烘干箱(1)的内部设有用于烘干料筒(16)的混料机构(6)。

4.如权利要求3所述的煤基固废细化研磨用于CO₂吸附装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的下表面固定安装有均匀分布的稳定座(11)，所述烘干箱(1)远离进气管道(15)的一侧转动安装有前盖板(12)，所述前盖板(12)的一侧固定安装有拉手(13)，所述烘干箱(1)靠近稳定座(11)的一面开设有出料孔(18)。

5.如权利要求3所述的煤基固废细化研磨用于CO₂吸附装置，其特征在于，所述烘干机构(2)包括有固定环(21)，所述固定环(21)的外壁固定安装有两个固定杆(22)，所述固定杆(22)远离固定环(21)的一端和烘干箱(1)的内壁固定连接，所述固定环(21)的外壁开设有通槽(23)，所述通槽(23)的内壁转动安装有转轴(25)，所述通槽(23)的内部设有摆动杆(26)，所述摆动杆(26)贯穿通槽(23)并和转轴(25)的外壁固定连接，所述摆动杆(26)的一端固定安装有烘干出气罩(27)，所述烘干出气罩(27)的一侧固定安装有软管(28)，所述软管(28)远离烘干出气罩(27)的一端和进气管道(15)的一端固定连接。

6.如权利要求5所述的煤基固废细化研磨用于CO₂吸附装置，其特征在于，所述摆动杆(26)远离烘干出气罩(27)的一端固定安装有弧面板(29)，所述弧面板(29)远离摆动杆(26)的一面开设有弧面槽(3)，所述固定环(21)的外壁转动安装有第一转动杆(31)，所述第一转动杆(31)的一端固定安装有曲柄(32)，所述曲柄(32)远离第一转动杆(31)的一面固定安装有凸杆(33)，所述凸杆(33)远离曲柄(32)的一端和弧面槽(3)的内壁活动接触。