[发明专利]一种废金属精加工设备及废金属处理系统在审
申请号: | 202310082326.2 | 申请日: | 2023-01-16 |
公开(公告)号: | CN116078754A | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 胡品龙;陈洪;周徐强;俞波;卞方良;潘春平;李飚;黄志强;钱星峰;齐超 | 申请(专利权)人: | 江苏华宏科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B7/02 | 分类号: | B08B7/02;B08B13/00;B09B3/32;B09B3/35 |
代理公司: | 北京北汇律师事务所 11711 | 代理人: | 毕艳红 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 精加工 设备 处理 系统 | ||
1.一种废金属精加工设备,其特征在于,包括:箱体和设置在所述箱体上的主轴辊,
所述箱体内形成有圆柱状的空腔,所述箱体的内壁上设置有内衬板,所述内衬板上形成有揉搓结构;
所述主轴辊包括主轴和设置在所述主轴上的揉搓组件,所述主轴可转动地设置在所述箱体上,所述揉搓组件位于所述空腔内并随所述主轴转动;
所述箱体上形成有与所述空腔连通的进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别靠近所述主轴的两端设置,所述空腔内位于所述进料口和所述出料口之间的部分构成沿着所述主轴辊的轴向延伸的处理通道;
所述主轴辊转动时废金属在所述揉搓组件与所述内衬板之间移动并被揉搓。
2.根据权利要求1所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述揉搓结构为形成在所述内衬板上的凹槽和/或凸起结构。
3.根据权利要求2所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述揉搓结构以所述空腔的轴线为中心轴线沿着螺旋线延伸。
4.根据权利要求1所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述揉搓组件包括固定圆盘,所述固定圆盘沿所述主轴的轴向分布多个,并固定设置在所述主轴上,
所述固定圆盘上沿其周向分布有多个轴孔,所述轴孔内穿设有销轴,相邻的两个所述固定圆盘之间设置有揉搓锤和/或揉搓轮,所述揉搓锤和所述揉搓轮可转动地设置在所述销轴上。
5.根据权利要求4所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述箱体包括上箱体和下箱体,所述上箱体和下箱体可翻转地连接,所述进料口设置在所述上箱体上,所述出料口设置在所述下箱体上,
所述下箱体上还设置有排料口,所述排料口处设置有排料门,所述排料门用于控制所述排料口的开闭。
6.根据权利要求5所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述上箱体上设置有多个排尘孔,所述上箱体外侧设置有排尘罩,所述排尘罩覆盖多个所述排尘孔。
7.根据权利要求5所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述下箱体上设置有出料斗,所述出料口与所述出料斗连通,所述出料斗内设置有调节闸板,用于调节出料速度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述废金属精加工设备还包括:机架,所述箱体设置在所述机架上;以及,设置在所述机架上的驱动电机,
所述驱动电机包括第一电机和第二电机,所述第一电机和所述第二电机分别设置在所述箱体的两端,
所述第一电机与所述主轴的第一端驱动连接,所述第二电机与所述主轴的第二端驱动连接。
9.根据权利要求4-7任一项所述的废金属精加工设备,其特征在于,所述废金属精加工设备还包括机架,所述箱体设置在所述机架上;所述机架上还设置有拔销机构,所述拔销机构包括伸缩杆,
所述主轴转动使任一所述销轴可与所述伸缩杆同轴,所述伸缩杆用于与所述销轴连接,将所述销轴从所述轴孔内拔出。
10.一种废金属处理系统,其特征在于,包括废金属破碎机和权利要求1-9任一项所述的废金属精加工设备,在处理流程上所述废金属精加工设备位于所述废金属破碎机的后侧,
所述废金属破碎机破碎后的金属再放入所述废金属精加工设备内进行处理。
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