[发明专利]一种无板式膜丝注胶机构及排丝成片装置

权利要求书

1.一种无板式膜丝注胶机构，其特征在于：

包括上压板、下压板、平移注胶胶嘴、固定注胶胶嘴、第一水平移动机构、第二水平移动机构、旋转机构、第一竖直移动机构、第二竖直移动机构；

所述平移注胶胶嘴与所述第一水平移动机构的移动端连接；所述旋转机构与所述第一竖直移动机构的移动端连接；所述上压板与所述旋转机构的旋转端连接，且所述上压板位于所述平移注胶胶嘴的下方；

所述第二竖直移动机构与所述第二水平移动机构的移动端连接；所述下压板与所述第二竖直移动机构的移动端连接；所述下压板设于所述上压板下方，且与所述上压板的位置相对；所述固定注胶胶嘴设于所述下压板上方。

2.根据权利要求1所述的无板式膜丝注胶机构，其特征在于：

所述上压板内设有第一空腔，所述第一空腔设有第一进口、第一出口，所述第一进口通过第一连接管与水冷装置的出水口连接，所述第一出口通过第二连接管与所述水冷装置的进水口连接；和/或，

所述下压板内设有第二空腔，所述第二空腔设有第二进口、第二出口，所述第二进口通过第三连接管与水冷装置的出水口连接，所述第二出口通过第四连接管与所述水冷装置的进水口连接。

3.一种无板式膜丝注胶排丝成片装置，其特征在于：

包括依次设置的如权利要求1所述的无板式膜丝注胶机构、连接胶片裁切机构、定位压紧机构、自动裁片机构和循环自动拉丝机构；

所述连接胶片裁切机构用于对膜片进行纵向切割；

所述定位压紧机构用于在横向上对所述膜片进行固定；

所述自动裁片机构用于对膜片进行横向切割；

所述循环自动拉丝机构用于牵引所述膜片沿所述膜片的长度方向移动。

4.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

所述无板式膜丝注胶机构至少为2套，所述自动裁片机构至少为2套，且所述无板式膜丝注胶机构与所述自动裁片机构的数量相同；相邻的所述无板式膜丝注胶机构之间的距离与相邻的所述自动裁片机构之间的距离相等。

5.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

还包括接片传输机构，所述接片传输机构设于所述自动裁片机构、所述循环自动拉丝机构的下方，用于承接所述自动裁片机构裁切下的排丝片，并传输至下一工序。

6.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

所述连接胶片裁切机构包括气动剪刀，所述气动剪刀位于所述膜片的相邻的小区之间，且所述气动剪刀的裁剪方向沿所述膜片的长度方向设置。

7.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

所述定位压紧机构包括第一基座、第三竖直移动机构、第四竖直移动机构、第一上压部、第一下压部；所述第三竖直移动机构、所述第四竖直移动机构设于所述第一基座上，所述第三竖直移动机构的移动端与所述第一上压部连接，所述第四竖直移动机构的移动端与所述第一下压部连接；所述第一上压部与所述第一下压部压合后可将所述膜片夹紧。

8.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

所述自动裁片机构包括第三水平移动机构和气动剪刀；所述气动剪刀与所述第三水平移动机构的移动端连接，所述气动剪刀在所述第三水平移动机构的驱动下可沿所述膜片的宽度方向移动。

9.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

所述循环自动拉丝机构包括第四水平移动机构、拉丝框架、第五竖直移动机构、第六竖直移动机构、第二上压部和第二下压部；所述拉丝框架与所述第四水平移动机构的移动端连接，所述拉丝框架在所述第四水平移动机构的驱动下可沿所述膜片的长度方向移动；所述第五竖直移动机构、所述第六竖直移动机构设于所述拉丝框架上；所述第二上压部与所述第五竖直移动机构的移动端连接；所述第二下压部与所述第六竖直移动机构的移动端连接；所述第二上压部与所述第二下压部压合后可将所述膜片夹紧。

10.根据权利要求3所述的无板式膜丝注胶排丝装置，其特征在于：

还包括第一导丝轮和/或第二导丝轮和/或第三导丝轮；

所述第一导丝轮设于所述无板式膜丝注胶机构的后方；

所述第二导丝轮设于所述连接胶片裁切机构的前方；所述第三导丝轮设于所述连接胶片裁切机构的后方。